Werkstoff-Selektor
Anforderungen eingeben, passende Werkstoffe bekommen. Mit der Einschätzung, was die Wahl in der Zerspanung kostet.
Bestimmt die Reihenfolge, nicht die Auswahl.
Alle Kennwerte sind Richtwerte für den üblichen Lieferzustand. Rm schwankt mit Wärmebehandlung, Halbzeugform und Abmessung. Für die Auslegung gilt das Datenblatt des Lieferanten. Der Selektor trifft die Vorauswahl, er ersetzt die Rechnung nicht.
Alle Werkstoffe im Vergleich
Die vollständige Liste, nach Gruppen sortiert. Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit als Skala von eins bis fünf, jeweils relativ zueinander gemeint.
| Werkstoff | Nummer | Rm | Dichte (g/cm³) | max. Temp. | Zerspanbarkeit | Korrosion |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | ||||||
| EN AW-6060 | 3.3206 / AlMgSi0,5 | 215 | 2,70 | 150 | ●●●●● | ●●●●● |
| EN AW-6082 | 3.2315 / AlSi1MgMn | 310 | 2,70 | 150 | ●●●●● | ●●●●● |
| EN AW-7075 | 3.4365 / AlZnMgCu1,5 | 540 | 2,80 | 120 | ●●●●● | ●●●●● |
| EN AW-5083 | 3.3547 / AlMg4,5Mn | 290 | 2,66 | 80 | ●●●●● | ●●●●● |
| EN AW-2007 | 3.1645 / AlCuMgPb | 370 | 2,85 | 100 | ●●●●● | ●●●●● |
| Stahl | ||||||
| S235JR | 1.0038 | 360 | 7,85 | 300 | ●●●●● | ●●●●● |
| 11SMn30 | 1.0715 | 460 | 7,85 | 300 | ●●●●● | ●●●●● |
| C45 | 1.0503 | 620 | 7,85 | 400 | ●●●●● | ●●●●● |
| 16MnCr5 | 1.7131 | 800 | 7,85 | 400 | ●●●●● | ●●●●● |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 1000 | 7,85 | 500 | ●●●●● | ●●●●● |
| Edelstahl | ||||||
| 1.4301 | X5CrNi18-10 / V2A | 540 | 7,90 | 550 | ●●●●● | ●●●●● |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 520 | 7,90 | 400 | ●●●●● | ●●●●● |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 / V4A | 520 | 8,00 | 550 | ●●●●● | ●●●●● |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 540 | 8,00 | 600 | ●●●●● | ●●●●● |
| 1.4462 | Duplex X2CrNiMoN22-5-3 | 700 | 7,80 | 250 | ●●●●● | ●●●●● |
| Buntmetall | ||||||
| CuZn39Pb3 | 2.0401 / Ms58 | 440 | 8,47 | 200 | ●●●●● | ●●●●● |
| CuSn8 | 2.1030 / Zinnbronze | 470 | 8,80 | 250 | ●●●●● | ●●●●● |
| Cu-ETP | 2.0065 / E-Kupfer | 250 | 8,90 | 200 | ●●●●● | ●●●●● |
| Titan | ||||||
| Titan Grade 2 | 3.7035 | 400 | 4,51 | 300 | ●●●●● | ●●●●● |
| Ti-6Al-4V | 3.7165 / Grade 5 | 900 | 4,43 | 400 | ●●●●● | ●●●●● |
| Kunststoff | ||||||
| POM-C | Polyoxymethylen | 65 | 1,41 | 100 | ●●●●● | ●●●●● |
| PA6 | Polyamid 6 | 80 | 1,14 | 100 | ●●●●● | ●●●●● |
| PEEK | Polyetheretherketon | 100 | 1,31 | 250 | ●●●●● | ●●●●● |
| PTFE | Polytetrafluorethylen | 28 | 2,17 | 260 | ●●●●● | ●●●●● |
| PE-HD | Polyethylen hoher Dichte | 28 | 0,95 | 80 | ●●●●● | ●●●●● |
Wie die Werkstoffwahl den Preis bestimmt
Der Materialpreis ist bei Zerspanungsteilen selten der treibende Posten. Die Maschinenzeit ist es. Ein Teil aus 11SMn30 und dasselbe Teil aus 1.4462 Duplex unterscheiden sich im Rohmaterial vielleicht um den Faktor drei, in der Bearbeitungszeit aber um den Faktor fünf bis acht.
Das ist kein Argument gegen anspruchsvolle Werkstoffe. Wer Chloridbeständigkeit braucht, braucht sie. Es ist ein Argument dafür, die Anforderung vorher zu prüfen: 1.4301 statt 1.4404, wenn kein Chlorid im Spiel ist, oder 1.4305 statt 1.4301, wenn das Teil nicht in den Lebensmittelbereich geht, spart real Geld.
Umgekehrt lohnt der Blick auf Automatenwerkstoffe. 11SMn30 und CuZn39Pb3 laufen so schnell, dass sich der höhere Materialpreis gegenüber Baustahl bei Serienteilen oft schon in der ersten Charge amortisiert.
Aus der Praxis: Wenn auf der Zeichnung nur "Edelstahl" steht, fragen wir nach. Zwischen 1.4301, 1.4404 und 1.4305 liegen bei gleicher Optik erhebliche Unterschiede in Beständigkeit, Zerspanungszeit und Preis. Ein Satz mehr auf der Zeichnung spart eine Rückfrage und manchmal ein Viertel der Kosten.
Häufige Fragen
Welcher Werkstoff ist am günstigsten zu zerspanen?
Automatenwerkstoffe: 11SMn30 bei Stahl, CuZn39Pb3 bei Buntmetall, EN AW-2007 bei Aluminium und POM bei Kunststoff. Sie bilden kurze Späne, schonen die Werkzeuge und erlauben hohe Schnittgeschwindigkeiten. Der Nachteil ist meist eingeschränkte Schweißbarkeit oder Korrosionsbeständigkeit.
Was ist der Unterschied zwischen 1.4301 und 1.4404?
Der Molybdängehalt. 1.4404 (V4A) widersteht Chloriden und ist damit für Meerwasser, Chemie und Lebensmittelverarbeitung gesetzt. 1.4301 (V2A) reicht für normale Umgebungsbedingungen und kostet weniger. Zerspanungstechnisch nehmen sich beide wenig, beide verfestigen stark.
Wann lohnt sich Aluminium statt Stahl?
Wenn Gewicht zählt oder viel Material weggeht. Aluminium wiegt ein Drittel und lässt sich drei- bis fünfmal schneller zerspanen. Bei Teilen mit hohem Zerspanungsanteil ist das Aluminiumteil trotz höherem Kilopreis oft günstiger als das Stahlteil.
Welcher Kunststoff für Lebensmittelkontakt?
POM-C, PA6, PE-HD, PTFE und PEEK sind in lebensmittelkonformen Typen erhältlich. Achten Sie auf die Konformitätserklärung des Halbzeuglieferanten, die Werkstoffgruppe allein reicht als Nachweis nicht.
Wer beschafft das Material?
In der Regel beschafft der Partnerbetrieb das Halbzeug mit. Werkszeugnis 2.2 ist üblich, ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 geben Sie in der Anfrage an, damit es im Angebot steht. Beistellung vereinbaren Sie direkt mit dem Partnerbetrieb, dann braucht er die Zeugnisse von Ihnen.
Lassen sich auch Werkstoffe bearbeiten, die hier nicht stehen?
Ja. Die Liste zeigt gängige Zerspanungswerkstoffe. Inconel, Hastelloy, gehärtete Stähle über 45 HRC und Sonderkunststoffe prüfen wir im Einzelfall. Schicken Sie die Anforderung, wir sagen ehrlich, ob wir dafür einen geeigneten Partnerbetrieb finden.
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Diese Rechner haben wir selbst entwickelt. Für Betriebe bauen wir mit Agentority eine KI, die auf dem eigenen Server läuft und mit ERP, Posteingang und Lager arbeitet. Sie bereitet Angebote aus Kundenmails vor, meldet Lieferverzug und bucht Lieferscheine vom Foto ein.
Werkstoff geklärt?
Schicken Sie Zeichnung oder STEP-File. Wir prüfen die Anfrage und vermitteln sie an einen geprüften Partnerbetrieb. Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden.
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