5-Achs-FrästeileHersteller
5-Achs-Frästeile fertigen lassen, in indexierter 3+2-Bearbeitung auf der DMG MORI Ecomill 70. Fünf Seiten, Hinterschneidungen und schräge Bohrbilder in einer Aufspannung.
Beim 5-Achs-Fräsen in 3+2-Technik schwenkt die Maschine die beiden Rotationsachsen in eine feste Winkelposition und fräst dann 3-achsig. So bearbeiten wir fünf Seiten eines Bauteils in einer Aufspannung, mit Verfahrwegen bis 700 mm und Toleranzklasse IT6. Weniger Umspannvorgänge bedeuten weniger Lagefehler. Angebot in 24 h.
Warum 5-Achs-Bearbeitung?
Nur 1 Aufspannung
Fünf Seiten eines Bauteils werden in einer Aufspannung gefertigt. Das eliminiert Umspannfehler und spart bis zu 40% Fertigungszeit.
Bessere Oberflächen
Durch die geschwenkte Werkzeuganstellung fräsen wir mit kurzen, steifen Werkzeugen. Das ergibt saubere Flanken und Oberflächen bis Ra 0,8 µm ohne Nachbearbeitung.
Hinterschneidungen
Zugang zu Konturen, die bei 3-Achs-Bearbeitung mehrere Sonderwerkzeuge oder Erodieren benötigen würden.
Kürzere Werkzeuge
Werkzeug kann steil angestellt werden → kürzere Auskragung → weniger Vibrationen → höhere Genauigkeit.
Branchen & Einsatzgebiete
Luftfahrt
Strukturbauteile, Halterungen, Verkleidungen aus Aluminium 7075 und Titan
Medizintechnik
Implantate, Instrumente, Gehäuse aus Edelstahl und PEEK
Werkzeug- & Formenbau
Aufnahmen, Kerne und Elektroden mit prismatischen Konturen
Maschinenbau
Gehäuse, Ventilblöcke, Konsolen mit schrägen Bohrbildern
Motorsport
Leichtbauteile, Adapter, Spezialhalterungen in Kleinserie
Prototypenbau
Funktionsmuster in Serienqualität für Validierung und Tests
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen 3+2 und simultan 5-Achs?
3+2-Bearbeitung (positional) schwenkt die Rotationsachsen in feste Winkel und fräst dann 3-achsig. Simultan-5-Achs bewegt alle fünf Achsen gleichzeitig und ist für echte Freiformflächen wie Turbinenschaufeln oder Impeller nötig. Wir fertigen in 3+2. Das deckt prismatische Bauteile, Hinterschneidungen und schräge Bohrbilder wirtschaftlich ab. Teile mit echten Freiformflächen vermitteln wir gern an einen Partnerbetrieb.
Welche Vorteile hat 5-Achs-Fräsen gegenüber 3-Achs?
Weniger Aufspannungen (oft nur eine), kürzere Bearbeitungszeiten, bessere Oberflächenqualität durch optimale Werkzeuganstellung, und Zugang zu Hinterschneidungen ohne Sonderwerkzeuge.
Welche Materialien können 5-achsig bearbeitet werden?
Grundsätzlich alle CNC-Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, und Hochleistungskunststoffe wie PEEK und POM.
Wie groß dürfen 5-Achs-Teile sein?
Auf unserer DMG MORI Ecomill 70 bearbeiten wir Teile bis 700 × 550 × 510 mm. Für größere Werkstücke kontaktieren Sie uns.
5-Achs-Teil anfragen
Senden Sie Ihre 3D-Datei, wir prüfen die Aufspannstrategie und kalkulieren innerhalb von 24 Stunden.
Bereit für den
nächsten Schritt?
Lassen Sie uns gemeinsam über Ihr nächstes Projekt sprechen. Wir beraten Sie unverbindlich zu Machbarkeit und Kosten.