5-Achs-Technologie

5-Achs-FrästeileHersteller

5-Achs-Frästeile fertigen lassen — Ihr Hersteller für simultane Bearbeitung komplexer 3D-Geometrien. Freiformflächen, Hinterschneidungen und höchste Oberflächengüte in einer Aufspannung.

Maschine
DMG MORI Ecomill 70
Verfahrwege
700×550×510 mm
Spindel
12.000 U/min
Genauigkeit
IT6
Achsen
5 (Simultan)
Steuerung
Heidenhain TNC
Vorteile

Warum 5-Achs-Bearbeitung?

Nur 1 Aufspannung

Komplexe 3D-Geometrien werden in einer Aufspannung gefertigt. Das eliminiert Umspannfehler und spart bis zu 40% Fertigungszeit.

Bessere Oberflächen

Durch optimale Werkzeuganstellung (immer tangential zur Fläche) erreichen wir Ra 0,4 µm ohne Nachbearbeitung.

Hinterschneidungen

Zugang zu Konturen, die bei 3-Achs-Bearbeitung mehrere Sonderwerkzeuge oder Erodieren benötigen würden.

Kürzere Werkzeuge

Werkzeug kann steil angestellt werden → kürzere Auskragung → weniger Vibrationen → höhere Genauigkeit.

Anwendungsbereiche

Branchen & Einsatzgebiete

Luftfahrt

Strukturbauteile, Halterungen, Verkleidungen aus Aluminium 7075 und Titan

Medizintechnik

Implantate, Instrumente, Gehäuse aus Edelstahl und PEEK

Werkzeug- & Formenbau

Kavitäten, Kerne, Elektroden mit Freiformflächen

Maschinenbau

Komplexe Gehäuse, Ventilblöcke, Turbinenkomponenten

Motorsport

Leichtbauteile, Adapter, Spezialhalterungen in Kleinserie

Prototypenbau

Funktionsmuster in Serienqualität für Validierung und Tests

FAQ

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen 3+2 und simultan 5-Achs?

3+2-Bearbeitung (positional) schwenkt die Achsen in feste Winkel und fräst dann. Simultan 5-Achs bewegt alle 5 Achsen gleichzeitig, nötig für komplexe Freiformflächen und Turbinenschaufeln.

Welche Vorteile hat 5-Achs-Fräsen gegenüber 3-Achs?

Weniger Aufspannungen (oft nur eine), kürzere Bearbeitungszeiten, bessere Oberflächenqualität durch optimale Werkzeuganstellung, und Zugang zu Hinterschneidungen ohne Sonderwerkzeuge.

Welche Materialien können 5-achsig bearbeitet werden?

Grundsätzlich alle CNC-Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, und Hochleistungskunststoffe wie PEEK und POM.

Wie groß dürfen 5-Achs-Teile sein?

Auf unserer DMG MORI Ecomill 70 bearbeiten wir Teile bis 700 × 550 × 510 mm. Für größere Werkstücke kontaktieren Sie uns.

5-Achs-Teil anfragen

Senden Sie Ihre 3D-Datei, wir prüfen die 5-Achs-Strategie und kalkulieren innerhalb von 24 Stunden.