Ra in Rz umrechnen
Rauheitswerte in beide Richtungen umrechnen, mit Rauheitsklasse nach ISO 1302 und dem Fertigungsverfahren, das den Wert erreicht.
Umrechnungstabelle Ra und Rz
Vollständige Zuordnung der Rauheitsklassen nach ISO 1302, von der Sägeschnittfläche bis zur polierten Oberfläche. Die Ra-Werte der N-Klassen sind genormt, die Rz-Zuordnung ist Praxiskonvention und deshalb als Bereich angegeben.
| Klasse | Ra (µm) | Rz (µm) | Bereich Rz | Verfahren |
|---|---|---|---|---|
| N12 | 50 | 200 | 160 bis 250 | Sägen, Brennschneiden |
| N11 | 25 | 125 | 100 bis 160 | Schruppen, Grobdrehen |
| N10 | 12,5 | 63 | 50 bis 80 | Schruppen, Grobdrehen |
| N9 | 6,3 | 25 | 20 bis 40 | Drehen und Fräsen, grob |
| N8 | 3,2 | 12,5 | 10 bis 20 | CNC-Standardbearbeitung Unser Standard |
| N7 | 1,6 | 6,3 | 5 bis 10 | Schlichten |
| N6 | 0,8 | 4 | 3,2 bis 6,3 | Feinschlichten |
| N5 | 0,4 | 2 | 1,6 bis 3,2 | Schleifen |
| N4 | 0,2 | 1 | 0,8 bis 1,6 | Feinschleifen |
| N3 | 0,1 | 0,63 | 0,4 bis 1 | Läppen, Honen |
| N2 | 0,05 | 0,32 | 0,25 bis 0,4 | Polieren, Superfinish |
| N1 | 0,025 | 0,16 | 0,1 bis 0,25 | Polieren, Superfinish |
Warum es keine exakte Umrechnung gibt
Ra ist der arithmetische Mittenrauwert. Er mittelt sämtliche Abweichungen des Profils von der Mittellinie und reagiert deshalb kaum auf einzelne tiefe Riefen.
Rz ist die gemittelte Rautiefe aus den fünf größten Profilspitzen und den fünf tiefsten Tälern. Rz reagiert damit empfindlich auf Ausreißer.
Beide Kennwerte beschreiben dasselbe Profil, gewichten aber unterschiedlich. Eine geschliffene Fläche mit vielen flachen Riefen hat ein anderes Ra-zu-Rz-Verhältnis als eine gedrehte Fläche mit regelmäßigem Vorschubprofil. Deshalb sehen weder ISO 21920 noch ISO 4287 eine Umrechnung vor. Die Faustformel Rz ≈ 4 bis 6 × Ra ist eine Näherung für die Angebotsphase, kein Ersatz für eine Messung.
Praxis-Tipp: Geben Sie in der Zeichnung nur den Kennwert an, der für die Funktion des Bauteils zählt. Doppelte Angabe von Ra und Rz auf derselben Fläche erzwingt zwei Messungen und verteuert die Prüfung, ohne die Funktion zu verbessern. Für Dichtflächen ist Rz meist die aussagekräftigere Angabe, für Gleit- und Lagerflächen Ra.
Welche Rauheit wir fertigen
Serienstandard beim CNC-Drehen und -Fräsen. Entspricht Rz 12,5, Klasse N8.
Mit zusätzlichem Schlichtgang auf der DMG MORI Ecomill 70. Entspricht Rz 4, Klasse N6.
Feindrehen auf der DMG MORI NLX 2000. Entspricht Rz 2, Klasse N5.
Feinere Oberflächen als Ra 0,4 erreichen wir über Schleifen, Läppen oder Polieren im Partnernetzwerk. Schicken Sie uns die Zeichnung, wir sagen Ihnen in 24 Stunden, was wirtschaftlich sinnvoll ist.
Häufige Fragen
Wie rechnet man Ra in Rz um?
Eine exakte Umrechnung gibt es nicht, weil Ra und Rz unterschiedliche Eigenschaften desselben Rauheitsprofils beschreiben. In der Praxis gilt die Faustformel Rz ≈ 4 bis 6 × Ra. Für spanend bearbeitete Oberflächen rechnet man üblicherweise mit Rz ≈ 4 × Ra. Beispiel: Ra 3,2 entspricht etwa Rz 12,5.
Was ist Ra 3,2 in Rz?
Ra 3,2 µm entspricht näherungsweise Rz 12,5 µm (Praxisbereich Rz 10 bis 20). Das ist die Rauheitsklasse N8 und zugleich die Standard-Oberfläche beim CNC-Drehen und -Fräsen ohne zusätzlichen Schlichtgang.
Was ist Rz 6,3 in Ra?
Rz 6,3 µm entspricht näherungsweise Ra 1,6 µm. Das ist die Rauheitsklasse N7, erreichbar durch einen Schlichtgang mit angepassten Schnittdaten.
Was bedeutet Ra?
Ra ist der arithmetische Mittenrauwert: der Mittelwert aller Abweichungen des Rauheitsprofils von der Mittellinie, gemessen über die Messstrecke. Ra glättet Ausreißer und beschreibt den durchschnittlichen Zustand einer Oberfläche.
Was ist der Unterschied zwischen Ra und Rz?
Ra mittelt alle Profilabweichungen und reagiert deshalb kaum auf einzelne tiefe Riefen. Rz bildet den Mittelwert aus den fünf größten Profilspitzen und den fünf tiefsten Tälern und ist damit empfindlich gegenüber Ausreißern. Zwei Oberflächen mit identischem Ra können deutlich unterschiedliche Rz-Werte haben. Für Dichtflächen ist Rz oft die aussagekräftigere Angabe.
Warum lässt sich Ra nicht exakt in Rz umrechnen?
Weil das Verhältnis von der Profilform abhängt. Eine geschliffene Oberfläche mit vielen flachen Riefen hat ein anderes Ra-zu-Rz-Verhältnis als eine gedrehte Oberfläche mit regelmäßigem Vorschubprofil. Deshalb sehen ISO 21920 und ISO 4287 keine Umrechnung vor. Wenn beide Werte zeichnungsrelevant sind, müssen beide gemessen werden.
Welche Rauheit erreicht Strobel Industry?
Standardmäßig fertigen wir mit Ra 3,2 µm (Rz ca. 12,5), das entspricht der Klasse N8 ohne Mehrkosten. Beim Fräsen sind auf Anfrage Ra 0,8 µm möglich, beim Drehen Ra 0,4 µm. Feinere Oberflächen erreichen wir über Schleifen oder Polieren im Partnernetzwerk.
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