Oberflächengüte — Ra, Rz und Rauheitswerte
Rauheit, Messverfahren und deren Einfluss auf Funktion und Kosten.
Was ist Oberflächengüte?
Die Oberflächengüte (auch: Oberflächenrauheit) beschreibt die Feingestalt einer bearbeiteten Oberfläche. Keine bearbeitete Fläche ist perfekt glatt — unter dem Mikroskop zeigen sich immer Riefen, Rillen und Unebenheiten, die vom Fertigungsprozess stammen.
Die Rauheit beeinflusst:
- Dichtungsfunktion — Raue Flächen dichten schlecht ab
- Reibung und Verschleiß — Glatte Flächen = weniger Reibung
- Ermüdungsfestigkeit — Riefen wirken als Kerbstellen
- Optik — Glänzende vs. matte Oberfläche
- Beschichtbarkeit — Haftung von Lacken, Galvanik
Rauheitskennwerte — Ra und Rz
Die zwei wichtigsten Rauheitskennwerte in der Praxis:
| Kennwert | Name | Definition |
|---|---|---|
| Ra | Arithmetischer Mittenrauwert | Mittlere Abweichung des Profils von der Mittenlinie. Der am häufigsten verwendete Wert. |
| Rz | Gemittelte Rautiefe | Mittelwert aus den 5 höchsten Profilspitzen und 5 tiefsten Profiltälern. Empfindlicher gegen Ausreißer. |
Faustformel: Rz ≈ 4 × Ra (variiert je nach Prozess und Material).
Rauheitswerte in der CNC-Praxis
| Ra (µm) | Rz (µm) | Beschreibung | Erreichbar durch |
|---|---|---|---|
| 6,3 | 25 | Geschruppt — sichtbare Bearbeitungsspuren | Schruppen, Grobdrehen |
| 3,2 | 12,5 | Standard-Bearbeitungsoberfläche | CNC-Fräsen / -Drehen normal |
| 1,6 | 6,3 | Geschlichtete Oberfläche — kaum sichtbare Spuren | Schlichtgang, feine Schnittdaten |
| 0,8 | 3,2 | Feine Oberfläche — glatt, glänzend | Feinschlichten, Polieren |
| 0,4 | 1,6 | Sehr feine Oberfläche — spiegelähnlich | Schleifen, Superfinish |
| 0,1 | 0,4 | Hochglanz — optische Qualität | Polieren, Läppen |
Bei Strobel Industry liefern wir standardmäßig Ra 3,2. Feinere Oberflächen bis Ra 0,4 sind auf Anfrage möglich.
Einfluss auf CNC-Kosten
Wie bei Toleranzen gilt: glattere Oberflächen = höhere Kosten.
- Ra 3,2 — Standardbearbeitung, kein Mehraufwand → Basis
- Ra 1,6 — Zusätzlicher Schlichtgang, ~10-20% Mehrkosten
- Ra 0,8 — Feinschlichten oder Schleifen, ~30-50% Mehrkosten
- Ra 0,4 — Schleifen zwingend notwendig, ~80-150% Mehrkosten
Praxis-Tipp: Spezifizieren Sie die Rauheit nur dort, wo es funktional notwendig ist (Dichtflächen, Lagersitze, Führungen). Alle anderen Flächen bleiben auf der Standard-Bearbeitungsrauheit.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet Ra 3,2?
Ra 3,2 bedeutet einen arithmetischen Mittenrauwert von 3,2 Mikrometern (µm). Das ist die Standard-Bearbeitungsqualität bei CNC-Drehen und -Fräsen. Die Oberfläche zeigt leichte Bearbeitungsspuren, die mit dem Fingernagel kaum spürbar sind.
Was ist der Unterschied zwischen Ra und Rz?
Ra ist der arithmetische Mittelwert aller Abweichungen von der Mittenlinie — ein "geglätteter" Wert. Rz ist die gemittelte Rautiefe aus den 5 größten Profilspitzen und -tälern — empfindlicher gegenüber einzelnen tiefen Riefen. Rz ≈ 4 × Ra.
Was ist die beste Oberflächengüte beim CNC-Fräsen?
Mit CNC-Fräsen sind Ra 0,4 bis Ra 0,8 µm erreichbar (mit Feinstschlichtstrategien und VHM-Kugelfräsern). Für noch glattere Oberflächen (Ra < 0,4) ist Schleifen oder Polieren notwendig.
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