Zum Inhalt springen
Qualität & Messtechnik

Oberflächengüte Ra, Rz und Rauheitswerte

Rauheit, Messverfahren und deren Einfluss auf Funktion und Kosten.

Was ist Oberflächengüte?

Die Oberflächengüte (auch: Oberflächenrauheit) beschreibt die Feingestalt einer bearbeiteten Oberfläche. Keine bearbeitete Fläche ist perfekt glatt — unter dem Mikroskop zeigen sich immer Riefen, Rillen und Unebenheiten, die vom Fertigungsprozess stammen.

Die Rauheit beeinflusst:

  • Dichtungsfunktion — Raue Flächen dichten schlecht ab
  • Reibung und Verschleiß — Glatte Flächen = weniger Reibung
  • Ermüdungsfestigkeit — Riefen wirken als Kerbstellen
  • Optik — Glänzende vs. matte Oberfläche
  • Beschichtbarkeit — Haftung von Lacken, Galvanik

Rauheitskennwerte — Ra und Rz

Die zwei wichtigsten Rauheitskennwerte in der Praxis:

KennwertNameDefinition
RaArithmetischer MittenrauwertMittlere Abweichung des Profils von der Mittenlinie. Der am häufigsten verwendete Wert.
RzGemittelte RautiefeMittelwert aus den 5 höchsten Profilspitzen und 5 tiefsten Profiltälern. Empfindlicher gegen Ausreißer.

Faustformel: Rz ≈ 4 × Ra (variiert je nach Prozess und Material).

Rauheitswerte in der CNC-Praxis

Ra (µm)Rz (µm)BeschreibungErreichbar durch
6,325Geschruppt — sichtbare BearbeitungsspurenSchruppen, Grobdrehen
3,212,5Standard-BearbeitungsoberflächeCNC-Fräsen / -Drehen normal
1,66,3Geschlichtete Oberfläche — kaum sichtbare SpurenSchlichtgang, feine Schnittdaten
0,83,2Feine Oberfläche — glatt, glänzendFeinschlichten, Polieren
0,41,6Sehr feine Oberfläche — spiegelähnlichSchleifen, Superfinish
0,10,4Hochglanz — optische QualitätPolieren, Läppen

Bei Strobel Industry liefern wir standardmäßig Ra 3,2. Feinere Oberflächen bis Ra 0,4 sind auf Anfrage möglich.

Einfluss auf CNC-Kosten

Wie bei Toleranzen gilt: glattere Oberflächen = höhere Kosten.

  • Ra 3,2 — Standardbearbeitung, kein Mehraufwand → Basis
  • Ra 1,6 — Zusätzlicher Schlichtgang, ~10-20% Mehrkosten
  • Ra 0,8 — Feinschlichten oder Schleifen, ~30-50% Mehrkosten
  • Ra 0,4 — Schleifen zwingend notwendig, ~80-150% Mehrkosten

Praxis-Tipp: Spezifizieren Sie die Rauheit nur dort, wo es funktional notwendig ist (Dichtflächen, Lagersitze, Führungen). Alle anderen Flächen bleiben auf der Standard-Bearbeitungsrauheit.

TS

Thomas Strobel

Managing Director & CNC Specialist

Thomas Strobel leads Strobel Industry with over 10 years of experience in CNC machining. Specialized in precision manufacturing and process optimization.

FAQ

Frequently Asked Questions

Was bedeutet Ra 3,2?

Ra 3,2 bedeutet einen arithmetischen Mittenrauwert von 3,2 Mikrometern (µm). Das ist die Standard-Bearbeitungsqualität bei CNC-Drehen und -Fräsen. Die Oberfläche zeigt leichte Bearbeitungsspuren, die mit dem Fingernagel kaum spürbar sind.

Was ist der Unterschied zwischen Ra und Rz?

Ra ist der arithmetische Mittelwert aller Abweichungen von der Mittenlinie — ein "geglätteter" Wert. Rz ist die gemittelte Rautiefe aus den 5 größten Profilspitzen und -tälern — empfindlicher gegenüber einzelnen tiefen Riefen. Rz ≈ 4 × Ra.

Was ist die beste Oberflächengüte beim CNC-Fräsen?

Mit CNC-Fräsen sind Ra 0,4 bis Ra 0,8 µm erreichbar (mit Feinstschlichtstrategien und VHM-Kugelfräsern). Für noch glattere Oberflächen (Ra < 0,4) ist Schleifen oder Polieren notwendig.

Ready for Your Project?

Send us your drawing or 3D model, we'll prepare a quote within 24 hours.