Beräkna toleranser
Avvikelser och passningar enligt ISO 286. Ange nominellt mått och toleransklass, få exakta gränsmått i µm och mm.
- Övre avvikelse
- -
- Undre avvikelse
- -
- Maximimått
- -
- Minimimått
- -
- Tolerans IT
- -
- Övre avvikelse
- -
- Undre avvikelse
- -
- Maximimått
- -
- Minimimått
- -
- Tolerans IT
- -
IT-grundtoleranser enligt ISO 286
Grundtoleranser i µm per nominellt måttområde. Kolumnerna visar graderna IT5 till IT12, de som är vanliga inom skärande bearbetning.
| Nominellt mått (mm) | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| över 0 till 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| över 3 till 6 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 |
| över 6 till 10 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 |
| över 10 till 18 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 |
| över 18 till 30 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 |
| över 30 till 50 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 |
| över 50 till 80 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 300 |
| över 80 till 120 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 |
| över 120 till 180 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| över 180 till 250 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 |
| över 250 till 315 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 |
| över 315 till 400 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 |
| över 400 till 500 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 |
Så är ISO-toleranssystemet uppbyggt
En toleransangivelse som Ø30 H7 består av två delar. Bokstaven anger toleransfältets läge i förhållande till nollinjen, siffran anger IT-graden och därmed fältets bredd.
Versaler står för hål, gemener för axlar. H betyder att den undre avvikelsen ligger exakt på det nominella måttet, så hålet kan bara bli större. h är motsvarigheten för axeln, den kan bara bli mindre.
Inom tysk maskinteknik dominerar systemet enhetshål: Hålet förblir H och passningen ställs in via axeln. Det sparar verktyg eftersom brotschar och tolkar bara behöver finnas i H-utförande.
Denna beräknares omfattning: Hål D till H samt JS, axlar d till p samt js. Det täcker spel-, övergångs- och lätta presspassningar. För kraftiga presspassningar (r, s, u) är du välkommen att kontakta oss; deras grundavvikelser är ytterligare uppdelade i standarden.
Vad toleranser kostar
Varje snävare IT-grad kostar bearbetningstid och mätinsats. Tumregeln för konstruktion: tolerera snävt där funktionen kräver det, annars ISO 2768-m.
Normal CNC-bearbetning utan extra insats. Grund för kalkylen.
Extra finskär, tätare verktygsövervakning. Cirka 15 till 30 % merkostnad.
Fin finbearbetning, tempererad mätning, 100 % kontroll. Cirka 40 till 80 % merkostnad.
Inte processäkert uppnåeligt med enbart svarvning och fräsning. Slipning som extra operation.
Strobel Industry tillverkar seriemässigt från IT6. Snävare toleranser realiserar vi genom slipning i partnernätverket. Skicka oss ritningen så bedömer vi genomförbarheten inom 24 timmar.
Vanliga frågor
Vad betyder H7?
H7 är en toleransangivelse för ett hål. H anger att den undre avvikelsen ligger exakt på det nominella måttet, så hålet blir aldrig mindre än nominellt. Sjuan är IT-graden som bestämmer toleransbredden. Vid Ø30 H7 är den 21 µm, så hålet får ligga mellan 30,000 och 30,021 mm.
Hur stor är toleransen vid Ø30 H7?
Ø30 H7 har övre avvikelsen +21 µm och undre avvikelsen 0. Maximimåttet är 30,021 mm och minimimåttet exakt 30,000 mm. Grundtoleransen IT7 är 21 µm i detta måttområde.
Vad är skillnaden mellan H7 och h7?
Versaler betecknar hål, gemener axlar. H7 är ett hål som bara får bli större än nominellt. h7 är en axel som bara får bli mindre. Toleransbredden är densamma för båda, endast läget i förhållande till nollinjen är spegelvänt.
Vad är spel-, övergångs- och presspassning?
Vid en spelpassning är axeln alltid mindre än hålet och delarna kan fogas fritt (t.ex. H7/g6). Vid en övergångspassning kan det uppstå antingen spel eller pressmått beroende på verkliga mått (t.ex. H7/k6). Vid en presspassning är axeln alltid större, så montering kräver kraft eller temperaturskillnad (t.ex. H7/p6).
Vilka toleranser är uppnåeliga vid CNC-svarvning och -fräsning?
Seriemässigt uppnår vi IT6. IT7 och IT8 är rutin och medför måttlig extra insats. IT5 och finare kan inte hållas processäkert med enbart svarvning och fräsning; det kräver slipning som extra operation.
Vad betyder ISO 2768-m?
ISO 2768 reglerar generella toleranser för mått utan individuellt angiven tolerans. Klass m (medel) är den gängse standarden inom skärande bearbetning och motsvarar beroende på nominellt mått ungefär IT12 till IT14. Att tolerera snävt bara där funktionen kräver det och lämna resten på ISO 2768-m sparar avsevärd mät- och bearbetningstid.
Varför kostar en snävare tolerans mer?
Snäva toleranser kräver extra finskär, långsammare skärdata, tätare verktygsbyten och tätare mätning. Från IT6 tillkommer tempererad mätning och ofta 100 procents kontroll. Från IT9 till IT6 stiger kostnaden med 40 till 80 procent beroende på detalj.
Förfrågan om detalj
Skicka oss ritning eller 3D-modell. Vi bedömer de begärda toleranserna för genomförbarhet och kalkylerar inom 24 timmar.
Starta förfrågan