Hoppa till innehåll
Verktyg

Omvandla Ra till Rz

Omvandla ythetsvärden i båda riktningarna, med ytklass enligt ISO 1302 och den bearbetningsmetod som uppnår värdet.

µm
Ofta sökt:
Rz
12,5
Klass
N8
Metod
CNC-standardbearbetning

Omvandlingstabell Ra och Rz

Fullständig tilldelning av ytklasser enligt ISO 1302, från sågad yta till polerad yta. Ra-värdena för N-klasserna är standardiserade, Rz-tilldelningen är praxiskonvention och anges därför som ett område.

Klass Ra (µm) Rz (µm) Rz-område Metod
N12 50 200 160 till 250 Sågning, gasskärning
N11 25 125 100 till 160 Grovbearbetning, grovsvarvning
N10 12,5 63 50 till 80 Grovbearbetning, grovsvarvning
N9 6,3 25 20 till 40 Svarvning och fräsning, grovt
N8 3,2 12,5 10 till 20 CNC-standardbearbetning Vår standard
N7 1,6 6,3 5 till 10 Finbearbetning
N6 0,8 4 3,2 till 6,3 Fin finbearbetning
N5 0,4 2 1,6 till 3,2 Slipning
N4 0,2 1 0,8 till 1,6 Finslipning
N3 0,1 0,63 0,4 till 1 Lappning, honing
N2 0,05 0,32 0,25 till 0,4 Polering, superfinish
N1 0,025 0,16 0,1 till 0,25 Polering, superfinish

Varför det inte finns någon exakt omvandling

Ra är den aritmetiska medelytheten. Den medelvärdesbildar alla profilens avvikelser från mittlinjen och reagerar därför knappt på enskilda djupa spår.

Rz är den medelvärdesbildade ytdjupheten från de fem högsta profiltopparna och de fem djupaste dalarna. Rz reagerar därmed känsligt på avvikelser.

Båda parametrarna beskriver samma profil men viktar olika. En slipad yta med många grunda spår har ett annat Ra-till-Rz-förhållande än en svarvad yta med regelbunden matningsprofil. Därför anger varken ISO 21920 eller ISO 4287 någon omvandling. Tumregeln Rz ≈ 4 till 6 × Ra är en approximation för offertskedet, inte en ersättning för en mätning.

Praxistips: Ange endast den parameter på ritningen som har betydelse för detaljens funktion. Dubbel angivelse av Ra och Rz på samma yta tvingar fram två mätningar och fördyrar kontrollen utan att förbättra funktionen. För tätningsytor är Rz oftast den mest talande angivelsen, för glid- och lagerytor Ra.

Vilken ythet vi tillverkar

Ra 3,2
Standard, utan tillägg

Seriestandard vid CNC-svarvning och -fräsning. Motsvarar Rz 12,5, klass N8.

Ra 0,8
Fräsning, på begäran

Med extra finskär på DMG MORI Ecomill 70. Motsvarar Rz 4, klass N6.

Ra 0,4
Svarvning, på begäran

Finsvarvning på DMG MORI NLX 2000. Motsvarar Rz 2, klass N5.

Finare ytor än Ra 0,4 uppnår vi genom slipning, lappning eller polering i partnernätverket. Skicka oss ritningen så säger vi inom 24 timmar vad som är ekonomiskt rimligt.

FAQ

Vanliga frågor

Hur omvandlar man Ra till Rz?

Det finns ingen exakt omvandling eftersom Ra och Rz beskriver olika egenskaper hos samma ythetsprofil. I praktiken gäller tumregeln Rz ≈ 4 till 6 × Ra. För skärande bearbetade ytor räknar man normalt med Rz ≈ 4 × Ra. Exempel: Ra 3,2 motsvarar ungefär Rz 12,5.

Vad är Ra 3,2 i Rz?

Ra 3,2 µm motsvarar ungefär Rz 12,5 µm (praxisområde Rz 10 till 20). Det är ytklass N8 och samtidigt standardytan vid CNC-svarvning och -fräsning utan extra finskär.

Vad är Rz 6,3 i Ra?

Rz 6,3 µm motsvarar ungefär Ra 1,6 µm. Det är ytklass N7, som uppnås med ett finskär med anpassade skärdata.

Vad betyder Ra?

Ra är den aritmetiska medelytheten: medelvärdet av alla avvikelser i ythetsprofilen från mittlinjen, mätt över mätsträckan. Ra jämnar ut avvikelser och beskriver en ytas genomsnittliga tillstånd.

Vad är skillnaden mellan Ra och Rz?

Ra medelvärdesbildar alla profilavvikelser och reagerar därför knappt på enskilda djupa spår. Rz är medelvärdet av de fem högsta profiltopparna och de fem djupaste dalarna och är därmed känslig för avvikelser. Två ytor med identiskt Ra kan ha markant olika Rz-värden. För tätningsytor är Rz ofta den mest talande angivelsen.

Varför kan Ra inte omvandlas exakt till Rz?

Eftersom förhållandet beror på profilformen. En slipad yta med många grunda spår har ett annat Ra-till-Rz-förhållande än en svarvad yta med regelbunden matningsprofil. Därför anger ISO 21920 och ISO 4287 ingen omvandling. Om båda värdena är ritningsrelevanta måste båda mätas.

Vilken ythet uppnår Strobel Industry?

Som standard tillverkar vi med Ra 3,2 µm (Rz ca 12,5), vilket motsvarar klass N8 utan merkostnad. Vid fräsning är Ra 0,8 µm möjlig på begäran, vid svarvning Ra 0,4 µm. Finare ytor uppnår vi genom slipning eller polering i partnernätverket.

Förfrågan om detalj

Skicka oss ritning eller 3D-modell. Vi bedömer den begärda ytan för genomförbarhet och kalkylerar inom 24 timmar.

Starta förfrågan
TS

Thomas Strobel

VD & CNC-specialist

Thomas Strobel leder Strobel Industry med över 10 års erfarenhet inom CNC-bearbetning. Specialiserad på precisionstillverkning och processoptimering.