Hoppa till innehåll
Precisionsdetaljer

Låt oss tillverka precisionsdetaljer, toleranser från IT6

Din tillverkare när du vill ha precisionsdetaljer, precisionssvarvade och precisionsfrästa detaljer gjorda med toleranser från IT6, passningar H7 och ytor ned till Ra 0,4.

CNC-precisionsdetaljer med toleranser upp till ±0,005 mm i alla gängse metaller. Svarvade och frästa detaljer med 100%-slutkontroll på kritiska mått. Mätprotokoll och materialintyg på begäran.

RÅÄMNE Ra 3,2 PRECISIONS-CNC IT6 · H7 · Ra 0,4 LETTRING RGE 0,8 NLX 2000 ECOMILL 70 MÄTPROTOKOLL Ø25.000 ±0.008 mm ✓ IT6 ✓ Ra 0,4 ✓ H7 IT6 · H7 · Ra 0,4 · LETTRING 100% MÄTPROTOKOLL
Kompetens

Precision på IT6-nivå

Precisionsdetaljer med toleranser under ±0,01 mm kräver stabila maskiner, temperaturstyrd tillverkning och erfarna operatörer. Varje passning, varje yta och varje gängtolerans måste sitta, på den första detaljen lika väl som på den tusende.

I vår DMG Mori NLX 2000 (svarvning) och Ecomill 70 (fräsning) tillverkar vi precisionsdetaljer med IT6-toleranser, H7-passningar och ytor ned till Ra 0,4. Räffling, finsvarvning och hårdbearbetning hör till vår standard.

IT6
Toleransklass
H7
Passningar
Ra 0,4
Ytfinhet
100%
Mätprotokoll
Material

Material för precisionsdetaljer

Precision är oberoende av materialet, vi tillverkar dina detaljer i det bästa materialet med IT6-noggrannhet.

Alu

Aluminium (EN AW-6082/7075)

Lätt och med god skärbarhet. Ytor ned till Ra 0,4 genom finsvarvning. Idealiskt för optik, mätteknik och lättviktskonstruktion.

V2A/V4A

Rostfritt (1.4301/1.4404)

Korrosionsbeständigt med de snävaste toleranserna. H7-passningar i rostfritt kräver vassa verktyg och en stabil uppspänning.

Automat

Automatstål (11SMnPb30)

Bästa skärbarheten för de högsta antalen. Ytor Ra 0,8 direkt ur maskinen.

42CrMo4

Seghärdningsstål (42CrMo4)

Hög hållfasthet med god seghet. Precisionsaxlar och -bultar med passmått H6.

Mässing

Mässing (CuZn39Pb3)

Dekorativt och med god skärbarhet. Släta ytor och snäva toleranser för armaturer och kontakter.

Titan

Titan (Grade 5)

Högsta hållfasthet vid lägsta vikt. Precisionsdetaljer för medicinteknik och flyg med IT7-toleranser.

Fördelar

Fördelar med precisionsdetaljer

01

Toleranser från IT6

Måttoleranser ±0,008 mm, reproducerbara genom hela serien. Dokumenterat med 100% mätprotokoll.

02

Passningar H7/g6

Spel- och övergångspassningar enligt ISO 286. Hål och axlar med exakt anpassade toleransfält.

03

Ytor Ra 0,4

Genom finsvarvning, slipning eller polering. Spegelblanka ytor för tätningssäten, lager och optiska detaljer.

04

Räffling enligt DIN 82

Kors- och längsräffling RGE 0,5 till 1,6, direkt i svarven. För bättre grepp och utseende.

05

100% mätprotokoll

Varje mått kontrolleras och dokumenteras. På begäran med förstaprovrapport (FAI) enligt VDA.

06

Småserier & enstyck

Precision från 50 st. Ekonomiskt tack vare optimerade ställtider och CAM-programmering.

Process

Din precisionsdetalj i 5 steg

01
Steg 01

Skicka förfrågan

Skicka ritning eller 3D-modell med toleranser, passning och krav på ytan.

02
Steg 02

Bedömning & offert

Vi kontrollerar om toleranserna går att hålla. Rådgivning om uppspänning och mätkoncept. Offert inom 24 timmar.

03
Steg 03

Frisläppning

Efter frisläppningen tar vi fram CNC-programmet och köper in råmaterialet.

04
Steg 04

Precisionstillverkning

CNC-svarvning i NLX 2000 och/eller indexerad 5-axlig fräsning i Ecomill 70. 100% kontroll.

05
Steg 05

Leverans

Kvalitetskontrollerat, med mätprotokoll, omsorgsfullt packat och skickat.

Toleranser

Vår noggrannhet

Måttoleranser från IT6

±0,008 mm vid diametrar upp till 50 mm. IT7 vid större mått. Reproducerbart genom hela serien.

Passningar H7/g6/h6

Spelpassningar H7/g6, övergångspassningar H7/k6 och presspassningar H7/p6 enligt ISO 286-1.

Ytor ned till Ra 0,4

Ra 0,8 som standard vid finbearbetning. Ra 0,4 vid finsvarvning. På begäran Ra 0,2 genom polering.

Form- & lägetoleranser

Kast ≤ 0,01 mm, planhet ≤ 0,005 mm, koaxialitet ≤ 0,015 mm, mätt och dokumenterat.

Maskinpark

Maskiner för precisionsdetaljer

DMG Mori NLX 2000

DMG Mori NLX 2000

CNC-svarv med drivna verktyg för precisionssvarvade detaljer.

Svarvdiameter
Ø 366 mm
Spindel
4 000 varv/min
Axlar
C+Y-axel
DMG Mori Ecomill 70

DMG Mori Ecomill 70

Bearbetningscenter med indexerad 5:e axel för precisionsfrästa detaljer med komplexa geometrier.

Arbetsområde
700×560×510
Spindel
12 000 varv/min
Axlar
5-axlig indexerad
Branscher

Precisionsdetaljer för din bransch

Mätteknik

Hållare, adaptrar och provkroppar med IT6-toleranser och ytor Ra 0,4.

Medicinteknik

Implantat och instrument i titan och rostfritt med H7-passningar och räffling.

Optik & finmekanik

Linsfattningar och justerelement i aluminium med Ra 0,2 ytor.

Maskinbyggnad

Passbultar, styraxlar och lagersäten med passmått h6 och kast ≤ 0,01 mm.

Hydraulik & pneumatik

Kolvar, ventilhus och tätningssäten med de snävaste passningarna för läckagefri funktion.

Automation

Spindlar, gripdon och positioneringselement med högsta måttnoggrannhet.

FAQ

Frågor om precisionsdetaljer

Q1Vilken toleransklass tillverkar ni i?

Standard IT7, på begäran IT6 (±0,008 mm). För särskilt snäva toleranser IT5 i enskilda fall efter överenskommelse.

Q2Vad kostar en precisionsdetalj?

Styckpriset beror på toleranskravet, materialet och antalet. Snävare toleranser kräver mer bearbetningstid och mätning, vilket höjer priset.

Q3Kan ni göra räffling?

Ja, korsräffling (RGE) och längsräffling (RAA) enligt DIN 82 i delningar från 0,5 till 1,6 mm. Direkt i NLX 2000.

Q4Får vi ett mätprotokoll?

Ja, varje precisionsdetalj mäts till 100%. På begäran tar vi fram en förstaprovrapport (FAI) enligt VDA eller PPAP enligt AIAG.

Q5Vilka passningar tillverkar ni?

Alla gängse ISO-passningar: H7/g6 (spelpassning), H7/k6 (övergångspassning), H7/p6 (presspassning). För både hål och axlar.

Q6Vilka ytor når ni?

Standard Ra 1,6, finbearbetning Ra 0,8, finsvarvning Ra 0,4. Genom polering är Ra 0,2 möjligt. Angivelse enligt DIN EN ISO 4287.

Q7Från vilket antal lönar sig precision?

Från 50 st, vi tillverkar precisionsdetaljer även som enstyck eller prototyp. Ställkostnaderna för IT6-tillverkning är bara marginellt högre än för standard.

Q8Kan ni även hårdsvarva?

Ja, härdade material upp till 62 HRC bearbetar vi genom hårdsvarvning i NLX 2000. Alternativt förmedlar vi slipning genom vårt partnernätverk.

Begär offert på precisionsdetalj

Skicka din ritning med toleransangivelser, så lämnar vi en bindande offert inom 24 timmar.

Kontakt

Redo för nästa steg?

Låt oss diskutera ditt nästa projekt. Vi erbjuder förutsättningslös rådgivning om genomförbarhet och pris.

Strobel Industry Team
✉️ Skicka e-post 📞 +49 (0)172 51 00 715

Vi svarar vanligtvis inom 24 timmar.