Gängberäknare
Kärnhålsborr, stigning, genomgångshål och bärdjup för metriska gängor. 40 storlekar från M1,6 till M36, grov- och fingänga.
Gängdjupet följer tumregeln per materialgrupp, mjukare material behöver mer gänga. Borrdjupet innehåller tre stigningar tillägg för anskärning och spånutrymme.
Metrisk ISO-gänga, komplett tabell
Grovgängor enligt ISO 261 och de vanliga fingängorna. Kärnhålsborr enligt DIN 336 avrundat till leverbara diametrar, genomgångshål enligt DIN EN 20273.
| Gänga | P (mm) | Kärnhål | d2 | d3 | Genomgång f / m / g |
|---|---|---|---|---|---|
| M1,6 | 0,35 | Ø1,25 | 1,373 | 1,171 | 1,7 / 1,8 / 2,0 |
| M2 | 0,4 | Ø1,6 | 1,740 | 1,509 | 2,2 / 2,4 / 2,6 |
| M2,5 | 0,45 | Ø2,05 | 2,208 | 1,948 | 2,7 / 2,9 / 3,1 |
| M3 | 0,5 | Ø2,5 | 2,675 | 2,387 | 3,2 / 3,4 / 3,6 |
| M3,5 | 0,6 | Ø2,9 | 3,110 | 2,764 | 3,7 / 3,9 / 4,2 |
| M4 | 0,7 | Ø3,3 | 3,545 | 3,141 | 4,3 / 4,5 / 4,8 |
| M5 | 0,8 | Ø4,2 | 4,480 | 4,018 | 5,3 / 5,5 / 5,8 |
| M6 | 1 | Ø5,0 | 5,350 | 4,773 | 6,4 / 6,6 / 7,0 |
| M7 | 1 | Ø6,0 | 6,350 | 5,773 | 7,4 / 7,6 / 8,0 |
| M8 | 1,25 | Ø6,8 | 7,188 | 6,466 | 8,4 / 9,0 / 10,0 |
| M10 | 1,5 | Ø8,5 | 9,026 | 8,160 | 10,5 / 11,0 / 12,0 |
| M12 | 1,75 | Ø10,2 | 10,863 | 9,853 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M14 | 2 | Ø12,0 | 12,701 | 11,546 | 15,0 / 15,5 / 16,5 |
| M16 | 2 | Ø14,0 | 14,701 | 13,546 | 17,0 / 17,5 / 18,5 |
| M18 | 2,5 | Ø15,5 | 16,376 | 14,933 | 19,0 / 20,0 / 21,0 |
| M20 | 2,5 | Ø17,5 | 18,376 | 16,933 | 21,0 / 22,0 / 24,0 |
| M22 | 2,5 | Ø19,5 | 20,376 | 18,933 | 23,0 / 24,0 / 26,0 |
| M24 | 3 | Ø21,0 | 22,051 | 20,319 | 25,0 / 26,0 / 28,0 |
| M27 | 3 | Ø24,0 | 25,051 | 23,319 | 28,0 / 30,0 / 32,0 |
| M30 | 3,5 | Ø26,5 | 27,727 | 25,706 | 31,0 / 33,0 / 35,0 |
| M33 | 3,5 | Ø29,5 | 30,727 | 28,706 | 34,0 / 36,0 / 38,0 |
| M36 | 4 | Ø32,0 | 33,402 | 31,092 | 37,0 / 39,0 / 42,0 |
| M6x0,75 | 0,75 | Ø5,2 | 5,513 | 5,080 | 6,4 / 6,6 / 7,0 |
| M8x1 | 1 | Ø7,0 | 7,350 | 6,773 | 8,4 / 9,0 / 10,0 |
| M8x0,75 | 0,75 | Ø7,2 | 7,513 | 7,080 | 8,4 / 9,0 / 10,0 |
| M10x1,25 | 1,25 | Ø8,8 | 9,188 | 8,466 | 10,5 / 11,0 / 12,0 |
| M10x1 | 1 | Ø9,0 | 9,350 | 8,773 | 10,5 / 11,0 / 12,0 |
| M12x1,5 | 1,5 | Ø10,5 | 11,026 | 10,160 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M12x1,25 | 1,25 | Ø10,8 | 11,188 | 10,466 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M12x1 | 1 | Ø11,0 | 11,350 | 10,773 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M14x1,5 | 1,5 | Ø12,5 | 13,026 | 12,160 | 15,0 / 15,5 / 16,5 |
| M16x1,5 | 1,5 | Ø14,5 | 15,026 | 14,160 | 17,0 / 17,5 / 18,5 |
| M18x1,5 | 1,5 | Ø16,5 | 17,026 | 16,160 | 19,0 / 20,0 / 21,0 |
| M20x1,5 | 1,5 | Ø18,5 | 19,026 | 18,160 | 21,0 / 22,0 / 24,0 |
| M22x1,5 | 1,5 | Ø20,5 | 21,026 | 20,160 | 23,0 / 24,0 / 26,0 |
| M24x2 | 2 | Ø22,0 | 22,701 | 21,546 | 25,0 / 26,0 / 28,0 |
| M24x1,5 | 1,5 | Ø22,5 | 23,026 | 22,160 | 25,0 / 26,0 / 28,0 |
| M27x2 | 2 | Ø25,0 | 25,701 | 24,546 | 28,0 / 30,0 / 32,0 |
| M30x2 | 2 | Ø28,0 | 28,701 | 27,546 | 31,0 / 33,0 / 35,0 |
| M30x1,5 | 1,5 | Ø28,5 | 29,026 | 28,160 | 31,0 / 33,0 / 35,0 |
Varför tumregeln D minus P ger 92 procent
Kärnhål = D minus P är regeln varje skärande bearbetare har i huvudet. För M8 blir det 8 minus 1,25, alltså 6,75 mm, och i borrstället ligger 6,8. Vad regeln inte säger: den träffar inte mutterns kärndiameter utan ligger ovanför.
Den teoretiska fulla profilen kräver ett hål på D1, för M8 alltså 6,647 mm. Med 6,8 mm återstår räknemässigt 88,7 procent bärdjup. Över alla storlekar ger regeln omkring 92 procent, eftersom stigningen P och profilens 1,0825 gånger P är nästan lika stora.
I praktiken betyder det: de sista procenten bärdjup kostar oproportionerligt mycket skärkraft men ger nästan ingen hållkraft. Från omkring 65 procent bär gängan hela skruvlasten, eftersom skruven går av först. I rostfritt och titan lönar det sig därför att borra ett par tiondelar större.
Från verkstaden: När en gängtapp går av upprepade gånger är det sällan tappen. Kontrollera först kärnhålsdiametern och vid bottenhål spånutrymmet. Tre stigningar borrdjup utöver gängan är minimum, i sega material hellre fyra.
Så tillverkar vi gängor
Inner- och yttergängor upp till Ø250 mm skurna i svarvprocessen. Även stigningar utanför standard och flergängiga gängor.
Drivna verktyg i svarven så att detaljen blir färdig i en uppspänning. M2 till M20 som regel.
För stora gängor, hårda material och bottenhål med kort utlopp. Ett verktyg täcker alla diametrar med samma stigning.
I Traub TNL 32 tillverkar vi långsvarvade detaljer upp till Ø32 mm med gänga i samma uppspänning. Vid specialgängor eller stigningar utanför standard: skicka bara ritningen.
Vanliga frågor
Vilken borr till M8?
Ø6,8 mm. Det följer av regeln kärnhål lika med nominell diameter minus stigning, alltså 8 minus 1,25 lika med 6,75 mm, avrundat uppåt till den leverbara borren 6,8. Det ger 88,7 procent bärdjup.
Hur beräknar man kärnhålsdiametern?
Kärnhål lika med nominell diameter minus stigning. För M6 alltså 6 minus 1,0 lika med 5,0 mm, för M10 sedan 10 minus 1,5 lika med 8,5 mm. Vid fingängor gäller samma regel med den mindre stigningen, därför behöver M10x1 9,0 mm.
Vad är skillnaden mellan grovgänga och fingänga?
Fingängan har mindre stigning vid samma nominella diameter. Den överför högre krafter, lossnar mindre vid vibration och behöver kortare inskruvningsdjup, men är känsligare för smuts och skador.
Hur djup måste en bottenhålsgänga vara?
Som tumregel en gång diametern i stål, 1,5 gånger i aluminium och dubbelt i plast. Till det kommer minst tre stigningars extra borrdjup för anskärning och spånor.
Vilket genomgångshål hör till M6?
Enligt DIN EN 20273 är det Ø6,4 mm fint, Ø6,6 mm medel och Ø7,0 mm grovt. Medel är normalfallet, fint bara vid styrda förband, grovt när lägestoleranser måste tas upp.
Tillverkar ni även specialgängor?
Ja. I NLX 2000 svarvar vi gängor med fritt vald stigning, även flergängiga och utanför standard. Trapets- och rundgängor likaså. Skicka ritningen så återkommer vi inom 24 timmar.
Detalj med gänga
Skicka ritning eller STEP-fil. Vi kontrollerar gängor, toleranser och genomförbarhet och räknar inom 24 timmar.
Starta förfrågan