Spezialisierung

Präzisions-drehteile

Wenn es auf jeden Mikrometer ankommt: CNC-Drehteile mit Toleranzen bis ±0,005 mm, Passungen H7/g6 und Oberflächengüten bis Ra 0,4 — gefertigt auf DMG Mori NLX 2000.

Toleranz±0,005 mm
OberflächeRa 0,4 µm
Rundlauf< 0,01 mm
Max. Ø300 mm
IT11±0,1 mmIT9±0,05 mmIT7±0,02 mmIT6±0,005 mm±0,005Toleranzklassen im Vergleich
Toleranzen

IT6-Präzision als Standard

Unsere CNC-Drehmaschinen erreichen Positioniergenauigkeiten von ±0,003 mm. Für Passungstoleranzen (H7, g6, f7) messen wir jedes Teil einzeln — mit kalibrierten Messgeräten und dokumentierter Prüfung.

Der Schlüssel zur Präzision: steife Maschinen, scharfe Werkzeuge, temperierter Arbeitsraum und ein erfahrener Maschinenbediener, der die Korrekturwerte im Griff hat.

Teiletypen

Typische Präzisionsdrehteile

Von der Lagerbuchse bis zum Ventilsitz — wir fertigen Präzisionsdrehteile für anspruchsvollste Anwendungen in Maschinenbau, Medizintechnik und Automatisierung.

Technische Daten

Unsere Fertigungsdaten

±0,005
Toleranz (mm)
Passungen H7/g6/f7
Ra 0,4
Oberfläche (µm)
Feingedreht, poliert
Ø 2–300
Durchmesser (mm)
Futter- und Stangenteile
< 0,01
Rundlauf (mm)
Konzentrizität nach DIN
1–10.000
Stückzahl
Einzelteil bis Großserie
100%
Prüfung
Dokumentierte Maßkontrolle
Fertigungsprozess

So entstehen Ihre Präzisionsdrehteile

1

Zeichnungsprüfung

Wir prüfen Ihre Zeichnung auf Fertigbarkeit, kritische Toleranzen und optimale Bearbeitungsstrategie — und geben Feedback, bevor die Maschine läuft.

2

Werkstoff & Werkzeug

Material wird geprüft (Zeugnis 3.1), Werkzeuge werden ausgewählt und der Bearbeitungsplan steht. Für Passungen setzen wir spezielle Schlichtplatten ein.

3

CNC-Programmierung

TopSolid CAD/CAM generiert das optimierte NC-Programm. Besondere Aufmerksamkeit auf Schlichtgänge und Oberflächen-Finishing.

4

Präzisionsbearbeitung

Fertigung auf DMG Mori NLX 2000 mit angetriebenen Werkzeugen. Für Serien: mannlose 24/7-Fertigung mit Stangenlader.

5

Qualitätskontrolle

100% Maßkontrolle aller tolerierten Maße. Messprotokoll auf Wunsch. Teilereinigung und sorgfältige Verpackung.

FAQ

Häufige Fragen

Wir fertigen standardmäßig bis ±0,02 mm. Für Passungen (H7, g6, f7) erreichen wir ±0,005 mm mit anschließender 100%-Messung jedes Teils. Noch engere Toleranzen (IT5) sind nach Rücksprache möglich.

Standard: Ra 3,2 µm (geschlichtet). Feingedreht: Ra 1,6 µm. Poliert: Ra 0,4 µm. Für noch glattere Oberflächen empfehlen wir Schleifen oder Polieren als Nachbearbeitung.

Jedes Präzisionsdrehteil wird zu 100% gemessen — mit kalibrierten Messmitteln (Messschieber, Mikrometer, Grenzrachenlehren). Auf Wunsch erstellen wir ein vollständiges Messprotokoll.

Alle zerspanbaren Metalle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571), Aluminium (6082, 7075), Messing, Titan. Die Materialauswahl beeinflusst die erreichbare Toleranz und Oberfläche.

Von 1 Stück (Prototyp) bis 10.000+ Stück (Großserie). Ab ca. 20 Stück kommt der Stangenlader zum Einsatz — dann fertigen wir mannlos rund um die Uhr.

Standard: 3–5 Wochen. Für Eilaufträge ist eine kürzere Lieferzeit auf Anfrage möglich, abhängig von der aktuellen Auslastung und der Materialverfügbarkeit.

Präzisionsdrehteil anfragen

Senden Sie uns Ihre Zeichnung — wir prüfen die Toleranzen und liefern ein faires Angebot innerhalb von 24 Stunden.

Jetzt Angebot anfordern