Drehen, Bohren, Gewinde — in einer Aufspannung
Komplettbearbeitung auf DMG Mori NLX 2000 mit angetriebenen Werkzeugen. Querbohrungen, Gewinde und Fräsbearbeitung ohne Umspannen — höchste Genauigkeit bei kürzester Lieferzeit.
Alles in einer Aufspannung
Drehteile komplett bearbeiten lassen: Klassisch erfordern komplexe Drehteile mehrere Maschinen und Aufspannungen. Als Ihr Hersteller fertigen wir alles in einer Aufspannung — Drehen, Bohren, Fräsen, Gewinde. Kein Umspannen, keine Positionsabweichungen.
Auf unserer DMG Mori NLX 2000 mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse fertigen wir Ihr Drehteil komplett in einer Aufspannung: Drehen, Bohren, Querbohrungen, Gewinde und Fräsoperationen. Das Ergebnis: höchste Genauigkeit und kürzeste Durchlaufzeit.
Operationen in einer Aufspannung
Alle Bearbeitungsschritte auf der NLX 2000 — ohne Umspannen, ohne Genauigkeitsverlust.
CNC-Drehen
Längs- und Plandrehen, Konturen, Einstiche, Abstiche. Standard- und Feinbearbeitung in einer Aufspannung.
Bohren & Tieflochbohren
Zentrierbohrungen, Durchgangsbohrungen, Sacklöcher. Axial und radial über angetriebene Werkzeuge.
Querbohrungen
Radiale Bohrungen mit C-Achsen-Positionierung und angetriebenen Werkzeugen. Metrische und Zollmaße.
Gewindedrehen & -schneiden
Metrische Gewinde, Feingewinde, Zollgewinde und Trapezgewinde. Außen- und Innengewinde direkt auf der Drehmaschine.
Fräsen (Y-Achse)
Flächenfräsen, Schlüsselflächen, Nuten und Abflachungen über die Y-Achse. Ohne Umspannen auf eine Fräsmaschine.
Rändelung & Gravur
Kreuz- und Längsrändelung direkt auf der Drehmaschine. Kennzeichnungen und Markierungen durch Gravieren.
Vorteile der Komplettbearbeitung
Keine Umspannzeit
Alle Operationen in einer Aufspannung. Kein Umspannen zwischen Drehen, Bohren und Fräsen — das spart 30–50% Durchlaufzeit.
Höchste Konzentrizität
Querbohrungen, Gewinde und Fräsflächen beziehen sich exakt auf die Drehachse. Rundlauf ≤ 0,01 mm.
Angetriebene Werkzeuge
Bis zu 12 angetriebene Werkzeuge für Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden — direkt im Drehfutter.
C-Achse & Y-Achse
Präzise Winkelpositionierung (C-Achse) und außermittige Bearbeitung (Y-Achse) für komplexe Geometrien.
Weniger Fehlerquellen
Kein Umspannen = keine Positionsabweichung. Jedes Maß wird in Bezug zur Drehachse gefertigt.
Wirtschaftlicher
Weniger Arbeitsgänge, weniger Maschinenbelegung, weniger Logistik. Ideal für Klein- und Mittelserien.
Ihr Drehteil in 5 Schritten
Anfrage senden
Zeichnung oder 3D-Modell mit allen Operationen: Bohrungen, Gewinde, Fräsflächen.
Machbarkeitscheck
Wir prüfen, ob alle Operationen in einer Aufspannung auf der NLX 2000 realisierbar sind.
Angebot
Verbindliches Angebot mit Stückpreis und Lieferzeit. In der Regel innerhalb von 24h.
Komplettfertigung
Alle Operationen auf der NLX 2000: Drehen, Bohren, Querbohrungen, Gewinde, Fräsen — fertig.
Lieferung
Qualitätsgeprüft mit Messprotokoll. Fertigteile direkt von einer Maschine — bereit zum Einbau.
Genauigkeit der Komplettbearbeitung
Maßtoleranzen IT7–IT6
Durch die Fertigung in einer Aufspannung sind Toleranzen von IT7 Standard, IT6 auf Anfrage. Keine Akkumulation von Aufspannfehlern.
Position Querbohrungen
Positionsgenauigkeit ±0,05 mm durch C-Achsen-Indexierung. Winkelgenauigkeit 0,001° für exakte Ausrichtung.
Gewindetoleranzen
Gewinde nach ISO 6H/6g. Feingewinde, Zollgewinde und Sondergewinde. Gewindeprüfung mit Lehrdorn.
Oberflächen Ra 0.8
Standard Ra 1.6 durch Schlichten. Ra 0.8 durch Feindrehen. Querbohrungen und Fräsflächen Ra 1.6.
Die Maschine für Komplettbearbeitung
DMG Mori NLX 2000
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse — die ideale Maschine für Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.
Komplettbearbeitung für Ihre Branche
Hydraulik
Ventilkörper mit Querbohrungen, Gewindeanschlüssen und Dichtsitzen — komplett in einer Aufspannung.
Pneumatik
Zylindergehäuse, Kolben und Anschlussadapter mit radialen Bohrungen und Feingewinden.
Maschinenbau
Wellenenden mit Schlüsselfläche, Querbohrung und Gewinde. Ohne Umspannen — perfekte Konzentrizität.
Fahrzeugtechnik
Achsbolzen, Lageraufnahmen und Sonderschrauben mit Querbohrung und Sicherungsgewinde.
Armaturenbau
Gehäuse und Adapter mit multiple Gewindeanschlüssen und Dichtflächen — komplett gedreht.
Sondermaschinenbau
Individuelle Drehteile mit komplexen Operationen. Ab 1 Stück wirtschaftlich durch Komplettbearbeitung.
Fragen zur Komplettbearbeitung
Q1Was bedeutet Komplettbearbeitung?
Komplettbearbeitung bedeutet, dass alle Bearbeitungsschritte (Drehen, Bohren, Querbohrungen, Gewinde, Fräsen) auf einer einzigen Maschine in einer Aufspannung erfolgen — ohne Umspannen.
Q2Welche Maschine nutzen Sie?
Wir arbeiten auf der DMG Mori NLX 2000 mit angetriebenen Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse. Damit sind bis zu 12 angetriebene Werkzeuge gleichzeitig verfügbar.
Q3Welche Querbohrungen sind möglich?
Radiale Bohrungen von Ø 1 bis Ø 20 mm. Positionsgenauigkeit ±0,05 mm durch C-Achsen-Indexierung. Auch mehrere Querbohrungen in verschiedenen Winkeln.
Q4Welche Gewinde können Sie fertigen?
Metrische Gewinde (M3 bis M30), Feingewinde, Zollgewinde (UNC/UNF, BSP) und Trapezgewinde. Innen- und Außengewinde. Gewindeprüfung mit Lehrdorn.
Q5Was spart Komplettbearbeitung?
Typisch 30–50% Durchlaufzeit gegenüber klassischer Mehrmaschinen-Fertigung. Keine Umspannzeit, keine Zwischenlagerung, keine Transportlogistik zwischen Maschinen.
Q6Ab welcher Stückzahl lohnt sich das?
Ab 1 Stück — die Komplettbearbeitung ist besonders bei kleinen und mittleren Losgrößen wirtschaftlich, da Umspannzeiten komplett entfallen.
Q7Welche Materialien können Sie so bearbeiten?
Alle gängigen Dreh-Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Vergütungsstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer und Titan.
Q8Wie groß können die Drehteile sein?
Maximaler Drehdurchmesser Ø 366 mm, Drehlänge bis 350 mm. Stangenbearbeitung ab Ø 5 mm aus dem Stangenlader.
Komplettbearbeitung anfragen
Senden Sie uns Ihre Zeichnung — wir prüfen die Machbarkeit als Komplettbearbeitung und liefern ein Angebot in 24h.