CNC-Teile für Lebensmitteltechnik
Hygienische CNC-Teile aus Edelstahl, totraumfrei konstruiert, elektropoliert und geeignet für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln nach EHEDG-Richtlinien.
CNC-Teile für die Lebensmitteltechnik: Edelstahl 1.4404/1.4571, FDA-konforme Oberflächen Ra ≤ 0,8 µm, spaltfreie Konstruktionen. Dokumentation nach HACCP, von Ventilkörpern bis Dosierdüsen.
Oberfläche bestimmt die Hygiene
In der Lebensmitteltechnik ist die Oberflächenrauheit direkt mit der Reinigbarkeit verknüpft. Je glatter die Oberfläche, desto weniger Bakterien können sich ansiedeln und desto leichter lässt sich das Teil reinigen.
Standard für Lebensmittelkontakt ist Ra 0,8 µm. Für Molkerei und Pharma fordern wir Ra 0,4 oder besser, erreicht durch Feindrehen und anschließendes Elektropolieren.
Totraumfrei nach EHEDG
Toträume sind Bereiche, in denen sich Produktreste und Keime ansammeln können. Bei Lebensmitteltechnik-Teilen konstruieren wir jede Geometrie so, dass keine toten Winkel entstehen.
Alle Übergänge werden mit Mindest-Radien (R ≥ 3 mm) ausgeführt, Dichtflächen plan geschliffen und Schraubverbindungen hygienisch gestaltet. Kein Spalt, in dem sich etwas festsetzen kann.
Typische Einsatzbereiche
Molkerei & Getränke
Ventilgehäuse, Rohrverbinder, Behälterböden und Rührwellen, elektropoliert und totraumfrei für CIP-Reinigung.
Verpackungsmaschinen
Dosierkolben, Führungswellen, Umlenkrollen und Formatteile aus lebensmittelechtem Edelstahl mit engsten Toleranzen.
Prozessanlagen
Mischerteile, Pumpenwellen, Homogenisator-Komponenten und Wärmetauscher-Elemente, ausgelegt für hohe Reinigungsfrequenz.
Pharma & Kosmetik
Abfüllnadeln, Dosierventile und Behälterteile für den direkten Kontakt mit kosmetischen und pharmazeutischen Produkten.
Food-Grade Edelstahl
Häufige Fragen
Standard: 1.4404 (316L), korrosionsbeständig, säurebeständig, gut schweißbar. Für Molkerei und Pharma: 1.4435 (höherer Mo-Gehalt). Automatenstahl 1.4305 nur für nicht-medienkontaktierte Teile.
EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) definiert Richtlinien für hygienische Konstruktion: keine Toträume, glatte Oberflächen (Ra ≤ 0,8), keine Spalte, Radien ≥ 3 mm. Wir konstruieren Ihre Teile nach diesen Prinzipien.
Elektropolieren (EP) ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Oberfläche von Edelstahl glättet und passiviert. Es entfernt Mikrograte, verbessert die Korrosionsbeständigkeit und erreicht Rauheitswerte bis Ra 0,2.
Ja, wir fertigen Ventilgehäuse und -kegel aus 1.4404 mit Dichtflächen bis Ra 0,4. Die Geometrie wird totraumfrei ausgeführt, sodass die CIP-Reinigung (Cleaning in Place) alle Oberflächen erreicht.
Werkstoffzeugnis 3.1 (Standard), Messprotokoll auf Wunsch, Oberflächenrauheits-Messung mit Protokoll, und bei Bedarf Konformitätserklärung nach EU 1935/2004 (Lebensmittelkontakt-Verordnung).
Ca. 20 bis 40% Aufpreis gegenüber Standard-Edelstahl-Teilen, durch höherwertiges Material (1.4404 statt 1.4301), engere Oberflächen-Anforderungen und ggf. Elektropolieren als Nachbearbeitung.
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