Präzisions-drehteile
Wenn es auf jeden Mikrometer ankommt: CNC-Drehteile mit Toleranzen bis ±0,005 mm, Passungen H7/g6 und Oberflächengüten bis Ra 0,4, gefertigt auf DMG Mori NLX 2000.
Präzisionsdrehteile mit Toleranzen bis IT6 und Oberflächengüte Ra 0,4: Wellen, Buchsen, Bolzen und Stifte aus allen zerspanbaren Metallen. 100%-Vermessung für sicherheitskritische Bauteile.
IT6-Präzision als Standard
Unsere CNC-Drehmaschinen erreichen Positioniergenauigkeiten von ±0,003 mm. Für Passungstoleranzen (H7, g6, f7) messen wir jedes Teil einzeln, mit kalibrierten Messgeräten und dokumentierter Prüfung.
Der Schlüssel zur Präzision: steife Maschinen, scharfe Werkzeuge, temperierter Arbeitsraum und ein erfahrener Maschinenbediener, der die Korrekturwerte im Griff hat.
Typische Präzisionsdrehteile
Von der Lagerbuchse bis zum Ventilsitz, wir fertigen Präzisionsdrehteile für anspruchsvollste Anwendungen in Maschinenbau, Medizintechnik und Automatisierung.
Unsere Fertigungsdaten
So entstehen Ihre Präzisionsdrehteile
Zeichnungsprüfung
Wir prüfen Ihre Zeichnung auf Fertigbarkeit, kritische Toleranzen und optimale Bearbeitungsstrategie, und geben Feedback, bevor die Maschine läuft.
Werkstoff & Werkzeug
Material wird geprüft (Zeugnis 3.1), Werkzeuge werden ausgewählt und der Bearbeitungsplan steht. Für Passungen setzen wir spezielle Schlichtplatten ein.
CNC-Programmierung
TopSolid CAD/CAM generiert das optimierte NC-Programm. Besondere Aufmerksamkeit auf Schlichtgänge und Oberflächen-Finishing.
Präzisionsbearbeitung
Fertigung auf DMG Mori NLX 2000 mit angetriebenen Werkzeugen. Für Serien: mannlose 24/7-Fertigung mit Stangenlader.
Qualitätskontrolle
100% Maßkontrolle aller tolerierten Maße. Messprotokoll auf Wunsch. Teilereinigung und sorgfältige Verpackung.
Häufige Fragen
Wir fertigen standardmäßig bis ±0,02 mm. Für Passungen (H7, g6, f7) erreichen wir ±0,005 mm mit anschließender 100%-Messung jedes Teils. Noch engere Toleranzen (IT5) sind nach Rücksprache möglich.
Standard: Ra 3,2 µm (geschlichtet). Feingedreht: Ra 1,6 µm. Poliert: Ra 0,4 µm. Für noch glattere Oberflächen empfehlen wir Schleifen oder Polieren als Nachbearbeitung.
Jedes Präzisionsdrehteil wird zu 100% gemessen, mit kalibrierten Messmitteln (Messschieber, Mikrometer, Grenzrachenlehren). Auf Wunsch erstellen wir ein vollständiges Messprotokoll.
Alle zerspanbaren Metalle: Automatenstahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571), Aluminium (6082, 7075), Messing, Titan. Die Materialauswahl beeinflusst die erreichbare Toleranz und Oberfläche.
Von 1 Stück (Prototyp) bis 10.000+ Stück (Großserie). Ab ca. 20 Stück kommt der Stangenlader zum Einsatz, dann fertigen wir mannlos rund um die Uhr.
Standard: 3 bis 5 Wochen. Für Eilaufträge ist eine kürzere Lieferzeit auf Anfrage möglich, abhängig von der aktuellen Auslastung und der Materialverfügbarkeit.
Präzisionsdrehteil anfragen
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