Hoppa till innehåll
Kunskap

Material för CNC-detaljer

Rätt material avgör funktion, tillverkningskostnad och leveranstid. Vi jämför de viktigaste materialen och visar vad som är avgörande för valet.

Materialval för CNC-detaljer: aluminium (lätt, korrosionsbeständigt), rostfritt stål (höghållfast, livsmedelsgodkänt), stål (tåligt, härdbart), mässing (ledande, dekorativt) och plast (kemikaliebeständig, lätt).

Skärbarh. Hållfasthet Korrosion Hårdhet Pris ↓ Aluminium Stahl Edelstahl
Egenskaper

Material i jämförelse

Varje material har sin egen egenskapsprofil. Aluminium vinner på skärbarhet och vikt, rostfritt stål på korrosionsbeständighet och hållfasthet.

För CNC-tillverkning är skärbarheten den avgörande faktorn: den bestämmer cykeltiden, verktygsslitaget och därmed direkt tillverkningskostnaden.

Materialöversikt

De viktigaste CNC-materialen

MaterialMaterialnr.Typisk användningSkärbarhetPraktiskt tips
Aluminium 6082 3.2315 Hus, plattor, lättviktskonstruktion ★★★★★ Hög vc möjlig (300+ m/min)
Aluminium 7075 3.4365 Flyg, höghållfasta detaljer ★★★★☆ Hårdare spån, mer verktygsslitage
Automatstål 1.0718 Svarvade detaljer, bultar, bussningar ★★★★★ Idealiskt för serier med stångmatare
Konstruktionsstål S355 1.0570 Maskinbyggnad, konstruktion ★★★★☆ Standardmaterial, god svetsbarhet
Rostfritt 1.4301 1.4301 Livsmedel, medicin, kemi ★★★☆☆ Undvik lösegg, kör svalt
Rostfritt 1.4571 1.4571 Kemi, offshore, havsvatten ★★☆☆☆ Mo-legerat → segare spån
Titan Gr. 5 3.7165 Medicin, flyg, implantat ★★☆☆☆ Låg vc, höga verktygskostnader
PEEK - Medicin, halvledare, isolering ★★★★☆ Smältrisk → vassa verktyg
Pris & skärbarhet

Materialet påverkar priset

Materialkostnaden är bara en del av kalkylen. Skärbarheten bestämmer cykeltiden och verktygsslitaget och därmed lejonparten av tillverkningskostnaden.

Automatstål (11SMnPb30) går att svarva 3× snabbare än rostfritt 1.4571, till en bråkdel av verktygskostnaden. Kontrollera därför alltid om ett material med bättre skärbarhet också klarar kraven.

Kosten → Zerspanbarkeit ⬤ AlMg4,5Mn 11SMnPb30 S355 1.4301 Titan Gr.5 PEEK
Praktiska tips

Välj rätt material

1

Funktion före prestige

Alla detaljer behöver inte rostfritt. Ofta räcker galvaniserat konstruktionsstål eller anodiserat aluminium, till halva tillverkningskostnaden.

2

Föredra lagervara

Standardmaterial (6082, S355, 1.4301) finns i lager. Speciallegeringar har 4 till 8 veckors leveranstid och minimikvantiteter.

3

Tänk på skärbarheten

För svarvade detaljer: automatstål i stället för seghärdningsstål sparar upp till 30% cykeltid. För aluminium: 6082 i stället för 7075 om hållfastheten räcker.

4

Väg in intyget

3.1-intyg (från tillverkaren) är standard. 3.2-intyg (med besiktning) kostar extra och förlänger leveranstiden. Beställ dem bara när de behövs.

FAQ

Vanliga frågor

För seriesvarvning är automatstål (11SMnPb30/1.0718) idealiskt, korta spån, höga skärhastigheter och låga verktygskostnader. För korrosionsbeständiga detaljer: rostfritt 1.4301.

Rostfritt är ca 30 till 50% dyrare att tillverka än aluminium vid liknande geometri. Det högre priset beror mindre på materialet självt än på den 2 till 3× längre bearbetningstiden och det högre verktygsslitaget.

Ja, men titan kräver särskilda skärdata: låg skärhastighet (30 till 60 m/min), kraftig kylning och belagda hårdmetallverktyg. Bearbetningskostnaden är 2 till 3× högre än för aluminium.

POM är standardplasten för mekaniskt belastade detaljer (billigare, god skärbarhet). PEEK är för extrema krav: upp till 260 °C, kemiskt beständig, biokompatibel, men 10 till 20× dyrare än POM.

Materialnumret (t.ex. 1.4301) är den europeiska beteckningen enligt EN 10027-2. Första siffran = materialgrupp (1=stål, 2=koppar, 3=aluminium). Numret är entydigt och internationellt standardiserat.

CNC-bearbetat når vi Ra 1,6 µm. För slätare ytor: polering ned till Ra 0,1 (högglans), elektropolering för en jämn yta eller glaspärlblästring för ett matt uttryck.

Begär materialrådgivning

Osäker på materialet? Skicka din ritning till oss. Vi rekommenderar det bästa materialet för dina krav.

Få rådgivning nu