Beregn toleranser
Avvik og pasninger etter ISO 286. Angi nominelt mål og toleranseklasse, få eksakte grensemål i µm og mm.
- Øvre avvik
- -
- Nedre avvik
- -
- Maksimalmål
- -
- Minimalmål
- -
- Toleranse IT
- -
- Øvre avvik
- -
- Nedre avvik
- -
- Maksimalmål
- -
- Minimalmål
- -
- Toleranse IT
- -
IT-grunntoleranser etter ISO 286
Grunntoleranser i µm per nominelt målområde. Kolonnene viser gradene IT5 til IT12, de som er vanlige i spontagende bearbeiding.
| Nominelt mål (mm) | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| over 0 til 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| over 3 til 6 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 |
| over 6 til 10 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 |
| over 10 til 18 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 |
| over 18 til 30 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 |
| over 30 til 50 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 |
| over 50 til 80 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 300 |
| over 80 til 120 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 |
| over 120 til 180 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| over 180 til 250 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 |
| over 250 til 315 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 |
| over 315 til 400 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 |
| over 400 til 500 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 |
Slik er ISO-toleransesystemet bygget opp
En toleranseangivelse som Ø30 H7 består av to deler. Bokstaven angir toleransefeltets plassering i forhold til nullinjen, tallet angir IT-graden og dermed feltets bredde.
Store bokstaver står for hull, små bokstaver for aksler. H betyr at det nedre avviket ligger nøyaktig på det nominelle målet, så hullet kan bare bli større. h er motstykket for akselen, den kan bare bli mindre.
I tysk maskinteknikk dominerer systemet enhetshull: Hullet forblir H, og pasningen stilles inn via akselen. Det sparer verktøy fordi rømmere og målpinner bare må finnes i H-utførelse.
Denne beregnerens omfang: Hull D til H samt JS, aksler d til p samt js. Det dekker klarings-, overgangs- og lette presspasninger. For kraftige presspasninger (r, s, u) ta gjerne kontakt; deres grunnavvik er ytterligere inndelt i standarden.
Hva toleranser koster
Hver strammere IT-grad koster bearbeidingstid og måleinnsats. Tommelfingerregelen for konstruksjon: toleransér stramt der funksjonen krever det, ellers ISO 2768-m.
Normal CNC-bearbeiding uten merinnsats. Grunnlag for kalkylen.
Ekstra slettegang, tettere verktøyovervåking. Rundt 15 til 30 % merkostnad.
Finsletting, temperert måling, 100 % kontroll. Rundt 40 til 80 % merkostnad.
Ikke prosessikkert oppnåelig med dreiing og fresing alene. Sliping som ekstra operasjon.
Strobel Industry produserer seriemessig fra IT6. Strammere toleranser realiserer vi gjennom sliping i partnernettverket. Send oss tegningen, så vurderer vi gjennomførbarheten innen 24 timer.
Ofte stilte spørsmål
Hva betyr H7?
H7 er en toleranseangivelse for et hull. H fastsetter at det nedre avviket ligger nøyaktig på det nominelle målet, så hullet aldri blir mindre enn nominelt. Tallet 7 er IT-graden som bestemmer toleransebredden. Ved Ø30 H7 er den 21 µm, så hullet kan ligge mellom 30,000 og 30,021 mm.
Hvor stor er toleransen ved Ø30 H7?
Ø30 H7 har øvre avvik +21 µm og nedre avvik 0. Maksimalmålet er 30,021 mm og minimalmålet nøyaktig 30,000 mm. Grunntoleransen IT7 er 21 µm i dette målområdet.
Hva er forskjellen på H7 og h7?
Store bokstaver betegner hull, små bokstaver aksler. H7 er et hull som bare kan bli større enn nominelt. h7 er en aksel som bare kan bli mindre. Toleransebredden er den samme for begge, bare plasseringen i forhold til nullinjen er speilvendt.
Hva er klarings-, overgangs- og presspasning?
Ved en klaringspasning er akselen alltid mindre enn hullet, og delene kan føyes fritt (f.eks. H7/g6). Ved en overgangspasning kan det oppstå enten klaring eller pressmål avhengig av de faktiske målene (f.eks. H7/k6). Ved en presspasning er akselen alltid større, så montering krever kraft eller temperaturforskjell (f.eks. H7/p6).
Hvilke toleranser er oppnåelige ved CNC-dreiing og -fresing?
Seriemessig oppnår vi IT6. IT7 og IT8 er rutine og medfører moderat merinnsats. IT5 og finere kan ikke holdes prosessikkert med dreiing og fresing alene; det krever sliping som ekstra operasjon.
Hva betyr ISO 2768-m?
ISO 2768 regulerer generelle toleranser for mål uten individuelt angitt toleranse. Klasse m (middels) er den vanlige standarden i spontagende bearbeiding og tilsvarer avhengig av nominelt mål omtrent IT12 til IT14. Å toleransere stramt bare der funksjonen krever det og la resten stå på ISO 2768-m sparer betydelig måle- og bearbeidingstid.
Hvorfor koster en strammere toleranse mer?
Stramme toleranser krever ekstra slettegang, langsommere skjæredata, hyppigere verktøyskift og tettere måling. Fra IT6 kommer temperert måling og ofte 100 prosent kontroll i tillegg. Fra IT9 til IT6 stiger kostnaden med 40 til 80 prosent avhengig av emnet.
Forespør emne
Send oss tegning eller 3D-modell. Vi vurderer de påkrevde toleransene for gjennomførbarhet og kalkulerer innen 24 timer.
Start forespørsel