Hopp til innhold
Presisjonsdeler

Få produsert presisjonsdeler, toleranser fra IT6

Din produsent når du vil ha presisjonsdeler, presisjonsdreiedeler og presisjonsfresedeler laget med toleranser fra IT6, passinger H7 og overflater ned til Ra 0,4.

CNC-presisjonsdeler med toleranser opptil ±0,005 mm i alle gjengse metaller. Dreie- og fresedeler med 100%-sluttkontroll på kritiske mål. Måleprotokoll og materialsertifikat på forespørsel.

RÅEMNE Ra 3,2 PRESISJONS-CNC IT6 · H7 · Ra 0,4 RIFLING RGE 0,8 NLX 2000 ECOMILL 70 MÅLEPROTOKOLL Ø25.000 ±0.008 mm ✓ IT6 ✓ Ra 0,4 ✓ H7 IT6 · H7 · Ra 0,4 · RIFLING 100% MÅLEPROTOKOLL
Kompetanse

Presisjon på IT6-nivå

Presisjonsdeler med toleranser under ±0,01 mm krever stive maskiner, temperaturstyrt produksjon og erfarne operatører. Hver passing, hver overflate og hver gjengetoleranse må sitte, på den første delen like godt som på den tusende.

På vår DMG Mori NLX 2000 (dreiing) og Ecomill 70 (fresing) produserer vi presisjonsdeler med IT6-toleranser, H7-passinger og overflater ned til Ra 0,4. Rifling, findreiing og hardbearbeiding hører til standarden vår.

IT6
Toleranseklasse
H7
Passinger
Ra 0,4
Overflate
100%
Måleprotokoll
Materialer

Materialer til presisjonsdeler

Presisjon er uavhengig av materialet, vi lager delene dine i det beste materialet med IT6-nøyaktighet.

Alu

Aluminium (EN AW-6082/7075)

Lett og med god bearbeidbarhet. Overflater ned til Ra 0,4 ved findreiing. Ideelt for optikk, måleteknikk og lettvektskonstruksjon.

V2A/V4A

Rustfritt (1.4301/1.4404)

Korrosjonsbestandig med de snevreste toleransene. H7-passinger i rustfritt krever skarpe verktøy og en stabil oppspenning.

Automat

Automatstål (11SMnPb30)

Best bearbeidbarhet for de høyeste antallene. Overflater Ra 0,8 direkte fra maskinen.

42CrMo4

Seigherdingsstål (42CrMo4)

Høy fasthet med god seighet. Presisjonsaksler og -bolter med passmål H6.

Messing

Messing (CuZn39Pb3)

Dekorativt og med god bearbeidbarhet. Glatte overflater og snevre toleranser til armaturer og kontakter.

Titan

Titan (Grade 5)

Høyeste fasthet ved lavest vekt. Presisjonsdeler til medisinsk teknikk og luftfart med IT7-toleranser.

Fordeler

Fordeler ved presisjonsdeler

01

Toleranser fra IT6

Måltoleranser ±0,008 mm, reproduserbare gjennom hele serien. Dokumentert med 100% måleprotokoll.

02

Passinger H7/g6

Klaringspassinger og overgangspassinger etter ISO 286. Hull og aksler med nøyaktig tilpassede toleransefelt.

03

Overflater Ra 0,4

Ved findreiing, sliping eller polering. Speilblanke flater til tetningsseter, lagre og optiske deler.

04

Rifling etter DIN 82

Kryss- og langsgående rifling RGE 0,5 til 1,6, direkte på dreiebenken. For bedre grep og utseende.

05

100% måleprotokoll

Hvert mål kontrolleres og dokumenteres. På forespørsel med førsteprøverapport (FAI) etter VDA.

06

Småserier & enkeltdeler

Presisjon fra 50 stk. Økonomisk takket være optimerte omstillingstider og CAM-programmering.

Forløp

Presisjonsdelen din i 5 trinn

01
Trinn 01

Send forespørselen

Send tegning eller 3D-modell med toleranser, passing og krav til overflaten.

02
Trinn 02

Vurdering & tilbud

Vi sjekker om toleransene lar seg holde. Rådgivning om oppspenning og målekonsept. Tilbud på 24 timer.

03
Trinn 03

Frigivelse

Etter frigivelsen lager vi CNC-programmet og skaffer råmaterialet.

04
Trinn 04

Presisjonsproduksjon

CNC-dreiing på NLX 2000 og/eller indeksert 5-akset fresing på Ecomill 70. 100% kontroll.

05
Trinn 05

Levering

Kvalitetskontrollert, med måleprotokoll, omhyggelig pakket og sendt.

Toleranser

Vår nøyaktighet

Måltoleranser fra IT6

±0,008 mm ved diametre opptil 50 mm. IT7 ved større mål. Reproduserbart gjennom hele serien.

Passinger H7/g6/h6

Klaringspassinger H7/g6, overgangspassinger H7/k6 og pressepassinger H7/p6 etter ISO 286-1.

Overflater ned til Ra 0,4

Ra 0,8 som standard ved finbearbeiding. Ra 0,4 ved findreiing. På forespørsel Ra 0,2 ved polering.

Form- & posisjonstoleranser

Rundløp ≤ 0,01 mm, planhet ≤ 0,005 mm, koaksialitet ≤ 0,015 mm, målt og dokumentert.

Maskinpark

Maskiner til presisjonsdeler

DMG Mori NLX 2000

DMG Mori NLX 2000

CNC-dreiebenk med drevne verktøy for presisjonsdreiedeler.

Dreiediameter
Ø 366 mm
Spindel
4 000 o/min
Akser
C+Y-akse
DMG Mori Ecomill 70

DMG Mori Ecomill 70

Bearbeidingssenter med indeksert 5. akse for presisjonsfresedeler med komplekse geometrier.

Arbeidsområde
700×560×510
Spindel
12 000 o/min
Akser
5-akset indeksert
Bransjer

Presisjonsdeler til din bransje

Måleteknikk

Holdere, adaptere og prøvelegemer med IT6-toleranser og overflater Ra 0,4.

Medisinsk teknikk

Implantater og instrumenter i titan og rustfritt med H7-passinger og rifling.

Optikk & finmekanikk

Linsefatninger og justeringselementer i aluminium med Ra 0,2 overflater.

Maskinbygging

Passbolter, føringsaksler og lagerseter med passmål h6 og rundløp ≤ 0,01 mm.

Hydraulikk & pneumatikk

Stempler, ventilhus og tetningsseter med de snevreste passingene for lekkasjefri funksjon.

Automasjon

Spindler, gripere og posisjoneringselementer med høyeste målnøyaktighet.

FAQ

Spørsmål om presisjonsdeler

Q1Hvilken toleranseklasse produserer dere i?

Standard IT7, på forespørsel IT6 (±0,008 mm). Til særlig snevre toleranser IT5 i enkelttilfeller etter avtale.

Q2Hva koster en presisjonsdel?

Stykkprisen avhenger av toleransekravet, materialet og antallet. Snevrere toleranser krever mer bearbeidingstid og måling, noe som hever prisen.

Q3Kan dere lage rifling?

Ja, kryssrifling (RGE) og langsgående rifling (RAA) etter DIN 82 i delinger fra 0,5 til 1,6 mm. Direkte på NLX 2000.

Q4Får vi et måleprotokoll?

Ja, hver presisjonsdel måles 100%. På forespørsel lager vi en førsteprøverapport (FAI) etter VDA eller PPAP etter AIAG.

Q5Hvilke passinger produserer dere?

Alle gjengse ISO-passinger: H7/g6 (klaringspassing), H7/k6 (overgangspassing), H7/p6 (pressepassing). For både hull og aksler.

Q6Hvilke overflater når dere?

Standard Ra 1,6, finbearbeiding Ra 0,8, findreiing Ra 0,4. Ved polering er Ra 0,2 mulig. Angivelse etter DIN EN ISO 4287.

Q7Fra hvilket antall lønner presisjon seg?

Fra 50 stk., vi lager også presisjonsdeler som enkeltdel eller prototype. Omstillingskostnadene ved IT6-produksjon er bare marginalt høyere enn ved standard.

Q8Kan dere også harddreie?

Ja, herdede materialer opptil 62 HRC bearbeider vi ved harddreiing på NLX 2000. Alternativt formidler vi sliping gjennom partnernettverket vårt.

Be om tilbud på presisjonsdel

Send oss tegningen din med toleranseangivelser, så leverer vi et bindende tilbud innen 24 timer.

Kontakt

Klar for neste steg?

La oss diskutere ditt neste prosjekt. Vi tilbyr uforpliktende rådgivning om gjennomførbarhet og pris.

Strobel Industry Team
✉️ Send e-post 📞 +49 (0)172 51 00 715

Vi svarer vanligvis innen 24 timer.