CNC-Teile Preise: Warum es keinen Listenpreis gibt
CNC-Teile kosten je nach Material, Komplexität und Stückzahl zwischen 5 und 250 € pro Stück, der größte Preishebel ist die Stückzahl, da sich Einmalkosten (Programmierung, Rüsten) auf alle Teile verteilen.
Eine der häufigsten Fragen in der CNC-Fertigung: Was kostet mein Teil? Anders als bei Katalogprodukten gibt es keinen festen Listenpreis, jedes CNC-Bauteil wird individuell kalkuliert. In diesem Artikel machen wir die Preisgestaltung transparent und geben Ihnen konkrete Preisbeispiele als Orientierung.
Woraus setzt sich der CNC-Preis zusammen?
Der Stückpreis eines CNC-Bauteils ergibt sich aus fünf Hauptkomponenten, die sich je nach Stückzahl unterschiedlich gewichten:
- Rüstkosten: Maschine einrichten, Werkzeuge bestücken, Nullpunkt setzen, typisch 30-120 Minuten bei 65-95 €/h
- Programmierkosten: CAM-Programmierung, Simulation, Einfahren, bei Erstteilen der größte Kostenblock
- Laufzeitkosten: Eigentliche Bearbeitungszeit × Maschinenstundensatz
- Materialkosten: Rohmaterial + Verschnitt, je nach Werkstoff 15-40% der Gesamtkosten
- Qualitätssicherung: Messung, Dokumentation, ggf. Messprotokolle
Detaillierte Erklärung aller Faktoren in unserem Artikel Kostenfaktoren in der Zerspanung.
Preisbeispiele: Typische CNC-Teile und was sie kosten
Die folgenden Preise sind Orientierungswerte für typische CNC-Bauteile bei Strobel Industry (ohne Oberflächenbehandlung, zzgl. MwSt.):
Drehteile
| Bauteil | Maße / Material | 1 Stück | Serie |
|---|---|---|---|
| Einfache Buchse | Ø30×20mm, Aluminium | 55-75 € | 8-12 €/Stk. (100 Stk.) |
| Welle mit Absätzen | Ø25×80mm, Stahl C45 | 70-100 € | 15-22 €/Stk. (50 Stk.) |
| Präzisionsbolzen | Ø12×40mm, Edelstahl, h6 | 80-120 € | Auf Anfrage |
Frästeile
| Bauteil | Maße / Material | 1 Stück | Serie |
|---|---|---|---|
| Platte mit Bohrungen | 100×50×10mm, Aluminium | 60-90 € | 12-18 €/Stk. (50 Stk.) |
| Gehäuseteil mit Taschen | 80×60×30mm, Alu, 5-Achs | 150-250 € | Auf Anfrage |
| Adapterplatte | 120×80×15mm, Edelstahl | 120-180 € | Auf Anfrage |
Preis-Faustregel
Materialkosten × 5-10 = grober Stückpreis bei Einzelteilen. Bei Serien ab 50 Stück sinkt der Faktor auf 2-4. Diese Faustregel gilt für mittlere Komplexität in Standardmaterialien.
Stückzahl-Effekt: Warum Serien günstiger sind
Der größte Preishebel ist die Stückzahl. Programmierung und Rüsten fallen nur einmal an, bei Serien verteilen sich diese Fixkosten auf viele Teile:
- 1 Stück: 100% der Fixkosten auf ein Teil, Stückpreis am höchsten
- 10 Stück: Stückpreis sinkt um ca. 40-50%
- 50 Stück: Stückpreis sinkt um ca. 60-70%
- 500+ Stück: Stückpreis nähert sich den reinen Material- + Laufzeitkosten
Mehr zum Thema Kleinserienfertigung und wie Sie dort Kosten optimieren können.
5 Tipps, um CNC-Kosten zu senken
- Toleranzen hinterfragen: Nur funktionskritische Maße eng tolerieren, jede unnötige IT6-Passung treibt den Preis nach oben
- STEP-Datei mitliefern: Beschleunigt die CAM-Programmierung um bis zu 50% gegenüber reinen 2D-Zeichnungen
- Standard-Radien verwenden: Scharfe Innenecken erfordern teure Sonderwerkzeuge, ein R1 oder R2 macht die Fertigung effizienter
- Stückzahlen bündeln: 50 Teile auf einmal statt 5×10 über das Jahr verteilt spart erheblich Rüstkosten
- Material abstimmen: Aluminium 6082 ist deutlich günstiger und besser zerspanbar als Edelstahl, reicht es für Ihre Anwendung?
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was kostet ein einfaches CNC-Drehteil?
Ein einfaches Drehteil aus Aluminium (z.B. Buchse Ø30×20mm) kostet als Einzelteil ca. 55-75 €. Bei 100 Stück sinkt der Stückpreis auf ca. 8-12 €. Der genaue Preis hängt von Material, Toleranzen und Gewindebearbeitungen ab.
Warum ist das erste Teil so viel teurer als Folgeteile?
Weil beim ersten Teil die gesamten Einmalkosten (Programmierung, Einrichtung, Erstmusterprüfung) anfallen. Ab dem zweiten identischen Teil zahlen Sie nur noch Material + Laufzeit + anteilige Werkzeugkosten.
Wie bekomme ich ein konkretes Angebot?
Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung (PDF) + 3D-Datei (STEP) mit Angabe von Material und Stückzahl. Wir erstellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein unverbindliches Angebot. Tipps für die perfekte Anfrage finden Sie in unserem Einkäufer-Leitfaden.
Sind Online-CNC-Kalkulatoren verlässlich?
Nur bedingt. Automatisierte Kalkulatoren können grobe Richtwerte liefern, berücksichtigen aber oft nicht: Aufspannstrategie, spezielle Werkzeuganforderungen, Oberflächenanforderungen und reale Materialverfügbarkeit. Ein individuelles Angebot vom Fachbetrieb ist verlässlicher.
Fazit: Transparenz schafft Vertrauen
Die Kosten für CNC-Teile sind nachvollziehbar, wenn man die Einflussfaktoren versteht. Material, Komplexität, Toleranzen und Stückzahl bestimmen den Preis, und an jedem dieser Hebel können Sie optimieren.
Konkretes Angebot gewünscht? Senden Sie uns Ihre Zeichnung, wir kalkulieren transparent und liefern innerhalb von 24 Stunden ein unverbindliches Angebot.