De två grundläggande CNC-bearbetningsprocesserna
CNC-svarvning och CNC-fräsning är de två viktigaste skärande tillverkningsprocesserna. Tillsammans täcker de över 90% av alla bearbetningsuppgifter. Men vilken process passar för vilken komponent? Och när lönar det sig att kombinera?
CNC-svarvning: Så fungerar det
Principen
Vid CNC-svarvning roterar arbetsstycket i spindeln medan ett stationärt verktyg skapar den önskade konturen. Arbetsstyckets rotation bestämmer skärhastigheten.
Typiska komponenter
- Axlar och tappar: Rotationssymmetriska med axlar, spår och gängor
- Hylsor och bussningar: Invändig och utvändig bearbetning
- Flänsar och adaptrar: Cirkulär grundgeometri med hål
- Bultar och stift: Enkla rotationssymmetriska former
Svarvningens styrkor
Svarvning är den mest ekonomiska processen för rotationssymmetriska detaljer: kortare bearbetningstider än fräsning, bättre ytkvalitet på cylindriska ytor och effektivare materialutnyttjande vid stångbearbetning.
CNC-fräsning: Så fungerar det
Principen
Vid CNC-fräsning roterar verktyget (fräsen) medan arbetsstycket är fixerat på maskinbordet. Verktyget rör sig i upp till 5 axlar simultant runt arbetsstycket.
Typiska komponenter
- Kapslingar och ramar: Prismatisk grundform med fickor och hålmönster
- Plattor och lock: Plana komponenter med konturer och avsatser
- Former och verktyg: Komplexa 3D-friformsytor
- Konsoler och fästen: Oregelbundna geometrier
Fräsningens styrkor
Fräsning erbjuder maximal geometrisk frihet: fickor, spår, konturer, friformsytor och komplexa 3D-geometrier är möjliga. Med 5-axlig simultan bearbetning kan praktiskt taget vilken form som helst skapas.
Beslutsguide: Svarvning eller fräsning?
Välj svarvning när...
- Grundformen är rotationssymmetrisk (rund)
- Ut- och invändiga gängor behövs
- Höga volymer av cylindriska detaljer produceras
- Snäva rundgångstoleranser krävs
Välj fräsning när...
- Grundformen är prismatisk (kantig)
- Fickor, spår eller konturer behövs
- Komplexa 3D-friformsytor krävs
- Oregelbundna geometrier ska bearbetas
Kombinationen: Svarv-fräscenter
Moderna svarv-fräscenter kombinerar båda processerna i en enda maskin. Arbetsstycket kan svarvs och fräsas samtidigt — idealiskt för komponenter som har både rotationssymmetriska och prismatiska drag.
Fördelar med komplett bearbetning: högre noggrannhet (ingen omspänning), kortare genomloppstider och lägre kostnader genom att den andra uppspänningen elimineras.
Kostnadsfaktorer jämförda
Grundläggande är svarvning mer kostnadseffektivt för lämpliga komponenter, då maskinerna är enklare och tillåter högre matningshastigheter. Fräsning blir mer ekonomiskt med ökande komplexitet, särskilt med 5-axlig bearbetning. Mer om kostnadsfaktorer i vår detaljerade kostnadsjämförelse.
Vanliga frågor (FAQ)
Kan man fräsa på en svarv?
Ja — moderna CNC-svarvar med drivna verktyg kan utföra tvärborrrningar, planer och enkla fräsoperationer. För komplex fräsning är ett dedikerat bearbetningscenter effektivare.
Vilken process ger bättre ytor?
Vid svarvning är ytråhetsvärden ner till Ra 0,4 µm uppnåeliga på cylindriska ytor. Vid fräsning beror ytan starkt på strategin — med kulnosefräsar är liknande värden möjliga men med mer ansträngning.
Är 5-axlig fräsning alltid bättre än 3-axlig?
Nej — för många komponenter är 3-axlig bearbetning fullständigt tillräcklig och mer kostnadseffektiv. 5-axlig lönar sig för underskärningar, vinklade ytor eller när antalet uppspänningar behöver minskas.
Slutsats: Komponenten avgör processen
Valet mellan CNC-svarvning och CNC-fräsning bestäms i första hand av komponentgeometrin. En erfaren tillverkningspartner väljer den optimala processen — eller rätt kombination — för din komponent.
Osäker på vilken process som är rätt? Skicka oss din ritning — vi rekommenderar den mest ekonomiska tillverkningsprocessen.