5-axlig fräsning
Simultan 5-axlig bearbetning, friformsytor, underskärningar och högsta ytkvalitet.
Vid 5-axlig fräsning rör sig verktyg och bord samtidigt i 5 axlar. Detaljen förblir i en uppspänning, färre omspänningsfel, bättre noggrannhet. Vi bearbetar komplexa friformsytor på DMG MORI Ecomill 70 med förflyttningar upp till 700 mm.
Varför 5-axlig bearbetning?
Bara en uppspänning
Eliminerar omspänningsfel, sparar 40% produktionstid.
Bättre ytor
Ra 0,4 µm utan efterbearbetning.
Underskärningar
Konturer som annars kräver specialverktyg.
Kortare verktyg
Mindre vibrationer, högre noggrannhet.
Branscher & tillämpningar
Flyg- och rymdindustri
Strukturdelar i aluminium 7075 och titan
Medicinteknik
Implantat i rostfritt stål och PEEK
Verktygs- och formbyggnad
Kaviteter med friformsytor
Maskinbyggnad
Komplexa kapslingar och ventilblock
Motorsport
Lättviktsdelar i småserier
Prototypframställning
Funktionsprov i produktionskvalitet
Vanliga frågor
3+2 vs. simultan 5-axlig?
3+2 svänger till fasta vinklar; simultan rör alla 5 axlar.
Fördelar mot 3-axlig?
Färre uppspänningar, bättre ytor, underskärningar möjliga.
Material?
Alla CNC-material: aluminium, stål, titan, PEEK m.fl.
Max storlek?
Upp till 700 × 550 × 510 mm.
Redo för
nästa steg?
Låt oss diskutera ditt nästa projekt. Vi erbjuder förutsättningslös rådgivning om genomförbarhet och pris.