Gevindberegner
Kernehulsbor, stigning, gennemgangshul og bæredybde for metriske gevind. 40 størrelser fra M1,6 til M36, grov- og fingevind.
Gevinddybden følger tommelfingerreglen for materialegruppen, blødere materialer kræver mere gevind. Boredybden indeholder tre stigninger tillæg til anskæring og spånplads.
Metrisk ISO-gevind, komplet tabel
Grovgevind efter ISO 261 og de gængse fingevind. Kernehulsbor efter DIN 336 rundet til leverbare diametre, gennemgangshuller efter DIN EN 20273.
| Gevind | P (mm) | Kernehul | d2 | d3 | Gennemgang f / m / g |
|---|---|---|---|---|---|
| M1,6 | 0,35 | Ø1,25 | 1,373 | 1,171 | 1,7 / 1,8 / 2,0 |
| M2 | 0,4 | Ø1,6 | 1,740 | 1,509 | 2,2 / 2,4 / 2,6 |
| M2,5 | 0,45 | Ø2,05 | 2,208 | 1,948 | 2,7 / 2,9 / 3,1 |
| M3 | 0,5 | Ø2,5 | 2,675 | 2,387 | 3,2 / 3,4 / 3,6 |
| M3,5 | 0,6 | Ø2,9 | 3,110 | 2,764 | 3,7 / 3,9 / 4,2 |
| M4 | 0,7 | Ø3,3 | 3,545 | 3,141 | 4,3 / 4,5 / 4,8 |
| M5 | 0,8 | Ø4,2 | 4,480 | 4,018 | 5,3 / 5,5 / 5,8 |
| M6 | 1 | Ø5,0 | 5,350 | 4,773 | 6,4 / 6,6 / 7,0 |
| M7 | 1 | Ø6,0 | 6,350 | 5,773 | 7,4 / 7,6 / 8,0 |
| M8 | 1,25 | Ø6,8 | 7,188 | 6,466 | 8,4 / 9,0 / 10,0 |
| M10 | 1,5 | Ø8,5 | 9,026 | 8,160 | 10,5 / 11,0 / 12,0 |
| M12 | 1,75 | Ø10,2 | 10,863 | 9,853 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M14 | 2 | Ø12,0 | 12,701 | 11,546 | 15,0 / 15,5 / 16,5 |
| M16 | 2 | Ø14,0 | 14,701 | 13,546 | 17,0 / 17,5 / 18,5 |
| M18 | 2,5 | Ø15,5 | 16,376 | 14,933 | 19,0 / 20,0 / 21,0 |
| M20 | 2,5 | Ø17,5 | 18,376 | 16,933 | 21,0 / 22,0 / 24,0 |
| M22 | 2,5 | Ø19,5 | 20,376 | 18,933 | 23,0 / 24,0 / 26,0 |
| M24 | 3 | Ø21,0 | 22,051 | 20,319 | 25,0 / 26,0 / 28,0 |
| M27 | 3 | Ø24,0 | 25,051 | 23,319 | 28,0 / 30,0 / 32,0 |
| M30 | 3,5 | Ø26,5 | 27,727 | 25,706 | 31,0 / 33,0 / 35,0 |
| M33 | 3,5 | Ø29,5 | 30,727 | 28,706 | 34,0 / 36,0 / 38,0 |
| M36 | 4 | Ø32,0 | 33,402 | 31,092 | 37,0 / 39,0 / 42,0 |
| M6x0,75 | 0,75 | Ø5,2 | 5,513 | 5,080 | 6,4 / 6,6 / 7,0 |
| M8x1 | 1 | Ø7,0 | 7,350 | 6,773 | 8,4 / 9,0 / 10,0 |
| M8x0,75 | 0,75 | Ø7,2 | 7,513 | 7,080 | 8,4 / 9,0 / 10,0 |
| M10x1,25 | 1,25 | Ø8,8 | 9,188 | 8,466 | 10,5 / 11,0 / 12,0 |
| M10x1 | 1 | Ø9,0 | 9,350 | 8,773 | 10,5 / 11,0 / 12,0 |
| M12x1,5 | 1,5 | Ø10,5 | 11,026 | 10,160 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M12x1,25 | 1,25 | Ø10,8 | 11,188 | 10,466 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M12x1 | 1 | Ø11,0 | 11,350 | 10,773 | 13,0 / 13,5 / 14,5 |
| M14x1,5 | 1,5 | Ø12,5 | 13,026 | 12,160 | 15,0 / 15,5 / 16,5 |
| M16x1,5 | 1,5 | Ø14,5 | 15,026 | 14,160 | 17,0 / 17,5 / 18,5 |
| M18x1,5 | 1,5 | Ø16,5 | 17,026 | 16,160 | 19,0 / 20,0 / 21,0 |
| M20x1,5 | 1,5 | Ø18,5 | 19,026 | 18,160 | 21,0 / 22,0 / 24,0 |
| M22x1,5 | 1,5 | Ø20,5 | 21,026 | 20,160 | 23,0 / 24,0 / 26,0 |
| M24x2 | 2 | Ø22,0 | 22,701 | 21,546 | 25,0 / 26,0 / 28,0 |
| M24x1,5 | 1,5 | Ø22,5 | 23,026 | 22,160 | 25,0 / 26,0 / 28,0 |
| M27x2 | 2 | Ø25,0 | 25,701 | 24,546 | 28,0 / 30,0 / 32,0 |
| M30x2 | 2 | Ø28,0 | 28,701 | 27,546 | 31,0 / 33,0 / 35,0 |
| M30x1,5 | 1,5 | Ø28,5 | 29,026 | 28,160 | 31,0 / 33,0 / 35,0 |
Hvorfor tommelfingerreglen D minus P giver 92 procent
Kernehul = D minus P er reglen, enhver spåntager har i hovedet. For M8 er det 8 minus 1,25, altså 6,75 mm, og på borhylden ligger 6,8. Hvad reglen fortier: den rammer ikke møtrikkens kernediameter, den ligger over.
Den teoretiske fulde profil kræver et hul på D1, altså 6,647 mm ved M8. Med 6,8 mm står der regnemæssigt 88,7 procent bæredybde tilbage. På tværs af alle størrelser giver reglen omkring 92 procent, fordi stigningen P og profilets 1,0825 gange P næsten er lige store.
I praksis betyder det: de sidste procent bæredybde koster uforholdsmæssigt meget skærekraft, men giver næsten ingen holdekraft. Fra omkring 65 procent bærer gevindet den fulde skruelast, fordi skruen svigter først. I rustfrit stål og titan betaler det sig derfor at bore et par tiendedele større.
Fra værkstedet: Når et gevindbor knækker gentagne gange, er det sjældent boret. Tjek først kernehulsdiameteren og ved bundhuller spånpladsen. Tre stigninger boredybde ud over gevindet er minimum, i seje materialer hellere fire.
Sådan fremstiller vi gevind
Indvendige og udvendige gevind op til Ø250 mm skåret i drejeprocessen. Også stigninger uden for normen og flergangsgevind.
Drevne værktøjer på drejebænken, så emnet bliver færdigt i én opspænding. M2 til M20 som hovedregel.
Til store gevind, hårde materialer og bundhuller med lidt udløb. Ét værktøj dækker alle diametre med samme stigning.
På Traub TNL 32 laver vi langdrejede dele op til Ø32 mm med gevind i samme opspænding. Ved specialgevind eller stigninger uden for normen: send blot tegningen.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilket bor til M8?
Ø6,8 mm. Det følger af reglen kernehul lig nominel diameter minus stigning, altså 8 minus 1,25 lig 6,75 mm, rundet op til det leverbare bor på 6,8. Det giver 88,7 procent bæredybde.
Hvordan beregner man kernehulsdiameteren?
Kernehul lig nominel diameter minus stigning. For M6 altså 6 minus 1,0 lig 5,0 mm, for M10 så 10 minus 1,5 lig 8,5 mm. Ved fingevind gælder samme regel med den mindre stigning, derfor kræver M10x1 9,0 mm.
Hvad er forskellen på grovgevind og fingevind?
Fingevindet har mindre stigning ved samme nominelle diameter. Det overfører større kræfter, løsner sig mindre under vibration og kræver mindre indskruningsdybde, men er mere følsomt over for snavs og beskadigelse.
Hvor dybt skal et bundhulsgevind være?
Tommelfingerregel: én gang diameteren i stål, 1,5 gange i aluminium og det dobbelte i plast. Dertil kommer mindst tre stigningers ekstra boredybde til anskæring og spåner.
Hvilket gennemgangshul hører til M6?
Efter DIN EN 20273 er det Ø6,4 mm fint, Ø6,6 mm middel og Ø7,0 mm groft. Middel er normalen, fint kun ved styrede forbindelser, groft når positionstolerancer skal udlignes.
Fremstiller I også specialgevind?
Ja. På NLX 2000 drejer vi gevind med frit valgt stigning, også flergangs og uden for normen. Trapez- og rundgevind ligeledes. Send tegningen, vi vender tilbage inden for 24 timer.
Emne med gevind
Send tegning eller STEP-fil. Vi vurderer gevind, tolerancer og gennemførlighed og beregner inden for 24 timer.
Start forespørgsel