Gå til indhold
Præcisionsemner

Få produceret præcisionsemner, tolerancer fra IT6

Din producent, når du vil have præcisionsemner, præcisionsdrejedele og præcisionsfræsedele lavet med tolerancer fra IT6, pasninger H7 og overflader ned til Ra 0,4.

CNC-præcisionsemner med tolerancer op til ±0,005 mm i alle gængse metaller. Dreje- og fræsedele med 100%-slutkontrol på kritiske mål. Målerapport og materialecertifikat efter ønske.

RÅEMNE Ra 3,2 PRÆCISIONS-CNC IT6 · H7 · Ra 0,4 RÄNDELUNG RGE 0,8 NLX 2000 ECOMILL 70 MESSPROTOKOLL Ø25.000 ±0.008 mm ✓ IT6 ✓ Ra 0,4 ✓ H7 IT6 · H7 · Ra 0,4 · RÄNDELUNG 100% MESSPROTOKOLL
Kompetence

Præcision på IT6-niveau

Præcisionsemner med tolerancer under ±0,01 mm kræver stabile maskiner, temperaturstyret produktion og erfarne operatører. Hver pasning, hver overflade og hver gevindtolerance skal sidde, på det første emne lige så vel som på det tusinde.

På vores DMG Mori NLX 2000 (drejning) og Ecomill 70 (fræsning) producerer vi præcisionsemner med IT6-tolerancer, H7-pasninger og overflader ned til Ra 0,4. Riffling, findrejning og hårdbearbejdning hører til vores standard.

IT6
Toleranceklasse
H7
Pasninger
Ra 0,4
Overflade
100%
Målerapport
Materialer

Materialer til præcisionsemner

Præcision er uafhængig af materialet, vi laver dine emner i det optimale materiale med IT6-nøjagtighed.

Alu

Aluminium (EN AW-6082/7075)

Let og med god bearbejdelighed. Overflader ned til Ra 0,4 ved findrejning. Ideelt til optik, måleteknik og letvægtskonstruktion.

V2A/V4A

Rustfrit stål (1.4301/1.4404)

Korrosionsbestandigt med de snævreste tolerancer. H7-pasninger i rustfrit stål kræver skarpe værktøjer og en stabil opspænding.

Automat

Automatstål (11SMnPb30)

Den bedste bearbejdelighed til de højeste styktal. Overflader Ra 0,8 direkte fra maskinen.

42CrMo4

Sejhærdningsstål (42CrMo4)

Høj styrke med god sejhed. Præcisionsaksler og -bolte med pasmål H6.

Messing

Messing (CuZn39Pb3)

Dekorativt og med god bearbejdelighed. Glatte overflader og snævre tolerancer til armaturer og kontakter.

Titan

Titan (Grade 5)

Den højeste styrke ved den laveste vægt. Præcisionsemner til medicoteknik og luftfart med IT7-tolerancer.

Fordele

Fordele ved præcisionsemner

01

Tolerancer fra IT6

Måltolerancer ±0,008 mm, reproducerbare gennem hele serien. Dokumenteret med 100% målerapport.

02

Pasninger H7/g6

Spille- og overgangspasninger efter ISO 286. Boringer og aksler med nøjagtigt tilpassede tolerancefelter.

03

Overflader Ra 0,4

Ved findrejning, slibning eller polering. Spejlglatte flader til tætningssæder, lejer og optiske emner.

04

Riffling efter DIN 82

Kryds- og længderiffling RGE 0,5 til 1,6, direkte på drejemaskinen. Til bedre greb og udseende.

05

100% målerapport

Hvert mål kontrolleres og dokumenteres. Efter ønske med førsteprøverapport (FAI) efter VDA.

06

Småserier & enkeltdele

Præcision fra 50 stk. Økonomisk takket være optimerede omstillingstider og CAM-programmering.

Forløb

Dit præcisionsemne i 5 trin

01
Trin 01

Send forespørgslen

Send tegning eller 3D-model med tolerancer, pasning og krav til overfladen.

02
Trin 02

Vurdering & tilbud

Vi tjekker, om tolerancerne kan holdes. Rådgivning om opspænding og målekoncept. Tilbud på 24 timer.

03
Trin 03

Frigivelse

Efter frigivelsen laver vi CNC-programmet og skaffer råmaterialet.

04
Trin 04

Præcisionsproduktion

CNC-drejning på NLX 2000 og/eller indekseret 5-akset fræsning på Ecomill 70. 100% kontrol.

05
Trin 05

Levering

Kvalitetskontrolleret, med målerapport, omhyggeligt pakket og afsendt.

Tolerancer

Vores nøjagtighed

Måltolerancer fra IT6

±0,008 mm ved diametre op til 50 mm. IT7 ved større mål. Reproducerbart gennem hele serien.

Pasninger H7/g6/h6

Spillepasninger H7/g6, overgangspasninger H7/k6 og pressepasninger H7/p6 efter ISO 286-1.

Overflader ned til Ra 0,4

Ra 0,8 som standard ved finbearbejdning. Ra 0,4 ved findrejning. Efter ønske Ra 0,2 ved polering.

Form- & beliggenhedstolerancer

Rundløb ≤ 0,01 mm, planhed ≤ 0,005 mm, koaksialitet ≤ 0,015 mm, målt og dokumenteret.

Maskinpark

Maskiner til præcisionsemner

DMG Mori NLX 2000

DMG Mori NLX 2000

CNC-drejemaskine med drevne værktøjer til præcisionsdrejedele.

Drejediameter
Ø 366 mm
Spindel
4.000 o/min
Akser
C+Y-akse
DMG Mori Ecomill 70

DMG Mori Ecomill 70

Bearbejdningscenter med indekseret 5. akse til præcisionsfræsedele med komplekse geometrier.

Vandringer
700×560×510
Spindel
12.000 o/min
Akser
5-akset indekseret
Brancher

Præcisionsemner til din branche

Måleteknik

Holdere, adaptere og prøvelegemer med IT6-tolerancer og overflader Ra 0,4.

Medicoteknik

Implantater og instrumenter i titan og rustfrit stål med H7-pasninger og riffling.

Optik & finmekanik

Linsefatninger og justeringselementer i aluminium med Ra 0,2 overflader.

Maskinbygning

Pasbolte, føringsaksler og lejesæder med pasmål h6 og rundløb ≤ 0,01 mm.

Hydraulik & pneumatik

Stempler, ventilhuse og tætningssæder med de snævreste pasninger til en lækagefri funktion.

Automation

Spindler, gribere og positioneringselementer med den højeste målfasthed.

FAQ

Spørgsmål om præcisionsemner

Q1Hvilken toleranceklasse producerer I i?

Standard IT7, på anmodning IT6 (±0,008 mm). Til særligt snævre tolerancer IT5 i enkelttilfælde efter aftale.

Q2Hvad koster et præcisionsemne?

Stykprisen afhænger af tolerancekravet, materialet og styktallet. Snævrere tolerancer kræver mere bearbejdningstid og måling, hvilket hæver prisen.

Q3Kan I lave riffling?

Ja, krydsriffling (RGE) og længderiffling (RAA) efter DIN 82 i delinger fra 0,5 til 1,6 mm. Direkte på NLX 2000.

Q4Får vi en målerapport?

Ja, hvert præcisionsemne måles 100%. Efter ønske laver vi en førsteprøverapport (FAI) efter VDA eller PPAP efter AIAG.

Q5Hvilke pasninger producerer I?

Alle gængse ISO-pasninger: H7/g6 (spillepasning), H7/k6 (overgangspasning), H7/p6 (pressepasning). Til både boringer og aksler.

Q6Hvilke overflader når I?

Standard Ra 1,6, finbearbejdning Ra 0,8, findrejning Ra 0,4. Ved polering er Ra 0,2 muligt. Angivelse efter DIN EN ISO 4287.

Q7Fra hvilket styktal kan præcision betale sig?

Fra 50 stk., vi laver også præcisionsemner som enkeltdel eller prototype. Omstillingsomkostningerne ved IT6-produktion er kun en anelse højere end ved standard.

Q8Kan I også hårddreje?

Ja, hærdede materialer op til 62 HRC bearbejder vi ved hårddrejning på NLX 2000. Alternativt formidler vi slibning gennem vores partnernetværk.

Forespørg på præcisionsemne

Send os din tegning med toleranceangivelser, så leverer vi et bindende tilbud inden for 24 timer.

Kontakt

Klar til næste skridt?

Lad os drøfte dit næste projekt sammen. Vi tilbyder uforpligtende rådgivning om gennemførlighed og pris.

Strobel Industry Team
✉️ Send e-mail 📞 +49 (0)172 51 00 715

Vi svarer typisk inden for 24 timer.