Svetsning i metallbearbetning: Varför fel är kostsamma
Svetsning är en kritisk fogningsprocess inom metallbearbetning. Ett svetsfel kan i bästa fall bara innebära omarbetning — i värsta fall en säkerhetsrisk.
De vanligaste svetsfelen
1. Porositet (gasinneslutningar)
Porositet orsakas av gasinneslutningar i svetsgodset. Orsaker: förorenat material, otillräcklig skyddsgastäckning, drag eller fuktiga elektroder.
2. Sprickor
Den farligaste defekttypen. Varmsprickor bildas under stelning, kallsprickor efter avsvalning. Sprickkänsliga material kräver förvärmning och kontrollerad avsvalning.
3. Bindefel
Svetsgods och grundmaterial smälter inte samman fullständigt. Bindefel är ofta inte synliga utifrån.
4. Underskärning
Ränndalar vid svetsfogensövergång till grundmaterialet — orsakade av för hög ström. Underskärningar fungerar som spänningskoncentratorer.
5. Deformation
Termiskt orsakad komponentdeformation kan minimeras genom rätt svetssekvens, mothåll och fixturer.
Förebyggande strategier
- Fogtillredning: Rena, torra och fettfria ytor
- Materialkontroll: Grundmaterial och tillsatsmaterial måste vara kompatibla
- Förvärmning: För tjockväggade eller sprickkänsliga material
- Korrekta parameterinställningar: Ström, spänning, svetshastighet och gasflöde
Koppling till CNC-bearbetning
Svetsade konstruktioner bearbetas ofta efter svetsning — passytor och borrningar skapas genom CNC-fräsning eller svarvning. Svetskvaliteten påverkar direkt uppnåelig CNC-precision.
Vanliga frågor (FAQ)
Kan svetsfel repareras?
Ja — de flesta svetsfel kan repareras genom utslipning och omsvetsning. Men förebyggande är alltid billigare.
Slutsats: Kvalitet börjar före första svetsfogen
De flesta svetsfel kan undvikas genom noggrann förberedelse, korrekta parameterinställningar och systematisk kvalitetskontroll.
Svetsade konstruktioner med CNC-efterbearbetning? Kontakta oss — vi erbjuder svetsning och bearbetning från en källa.