Kylsmörjmedlets fyra funktioner
Kylsmörjmedel (KSM) är oumbärliga i modern CNC-bearbetning. De fyller fyra centrala uppgifter samtidigt:
- Kylning: Bortförande av processvärme från skärzonen (upp till 800°C)
- Smörjning: Minskning av friktion mellan verktyg och arbetsstycke
- Spånevakuering: Spolning av spån från bearbetningszonen
- Korrosionsskydd: Tillfälligt skydd av bearbetade ytor
Rätt KSM-strategi kan göra skillnaden mellan en ekonomisk process och ett kostsamt problem.
Typer av kylsmörjmedel
Vattenblandbara KSM (emulsioner och lösningar)
Emulsioner består av 3–10% koncentrat i vatten och är den mest använda KSM-typen. De erbjuder en god balans av kyleffekt och smörjning och är universellt användbara.
Rena oljor (skärolja)
Skäroljor ger den bästa smörjningen av alla KSM-typer. De används för särskilt krävande operationer som gängskärning, brotschning eller bearbetning av svårbearbetade material. Nackdel: lägre kyleffekt än emulsioner.
Minimalsmörjning (MQL)
Vid MQL sprutas bara några milliliter olja per timme som en fin aerosolstråle direkt mot skäreggen. Fördelar: avsevärt minskad KSM-förbrukning, rena spån, bättre arbetsmiljö. MQL vinner särskilt terräng inom aluminiumbearbetning.
Inverkan på bearbetningskvalitet
Ytråhet
Rätt KSM-val kan förbättra ytråheten med 30–50%. Särskilt vid finbearbetning är adekvat smörjning avgörande för att undvika skramlmärken.
Verktygslivslängd
Effektiv kylning förlänger verktygslivslängden med upp till 40%. Huvudmekanismen: minskning av termisk nötning (diffusion och oxidation) vid skäreggen.
Processäkerhet
En stabil KSM-process säkerställer reproducerbara resultat. Fluktuerande KSM-koncentration är en vanlig men ofta förbisedd orsak till kvalitetsproblem.
KSM-strategi per material
- Aluminium: Emulsion eller MQL, högt tryck för spånevakuering viktigt
- Stål: Standardemulsion 5–8%, genomverktygsmatning för djuphålsborrning
- Rostfritt stål: Hög KSM-koncentration (8–10%), högtrycksmatning genom verktyget rekommenderas
- Titan: Maximal kylning nödvändig, högt tryck upp till 70 bar
Moderna trender inom KSM-teknik
Högtrycksmatning genom verktyget
Moderna CNC-maskiner erbjuder KSM-tryck på 40–70 bar direkt genom verktyget. Detta förbättrar drastiskt spånbrytningen och möjliggör högre skärdata.
Kryogen kylning
Flytande kväve (LN2) eller CO2-kylning uppnår temperaturer under -190°C direkt vid skäreggen. Fortfarande på experimentstadiet men lovande för titan- och nickellegeringar.
Vanliga frågor (FAQ)
Hur ofta måste emulsionen bytas?
Med korrekt underhåll (regelbunden koncentrationsmätning, pH-övervakning, skummardrift) håller en emulsion 6–12 månader. Tecken för byte: dålig lukt, fallande pH-värde eller hudirritation.
Är torrbearbetning ett alternativ?
För vissa material och operationer, ja — särskilt för gjutjärn och kortspånande aluminium. Förutsättningar: lämpliga verktygsbeläggningar och adekvat spånevakuering.
Slutsats: KSM som produktivitetsfaktor
Kylsmörjmedel är en ofta underskattad faktor för bearbetningskvalitet. Rätt val och underhåll av KSM kan avsevärt förbättra verktygslivslängd, ytor och processäkerhet.
Frågor om optimal KSM-strategi? Kontakta oss — vi ger gärna råd.