Vad bestämmer priset på en CNC-detalj?
Priset på en CNC-bearbetad komponent är resultatet av många faktorer. Att förstå dessa faktorer hjälper dig att optimera dina konstruktioner ur kostnadsperspektiv och bättre bedöma offerter.
De stora kostnadsblocken
1. Materialkostnader (15–40% av totalkostnaden)
Materialet är den mest uppenbara kostnadsfaktorn. Prisskillnaderna är enorma:
- Aluminium (6082): ca 4–6 €/kg — prisvärt och lättbearbetat
- Kolstål (C45): ca 1,50–2,50 €/kg — billigast men tyngre
- Rostfritt stål (1.4301): ca 5–8 €/kg — korrosionsbeständigt men svårbearbetat
- Titan (Ti6Al4V): ca 30–50 €/kg — lättvikt men extremt dyrt
Mer om materialskillnader i vår Legeringsjämförelse och artikeln om draget vs pressat stångmaterial.
2. Bearbetningstid (30–50% av totalkostnaden)
Bearbetningstiden bestäms av komponentens komplexitet, storlek och materialmängd att avverka. CNC-maskintimkostnader ligger typiskt på 60–120 €/h beroende på maskintyp. Val av rätt process påverkar tiden avsevärt.
3. Uppställningstid (5–30% av totalkostnaden)
Ställtid är den tid som krävs för att förbereda maskinen: verktygsinställning, uppspänning, nollpunktsetablering och testsnitt. Vid enstycksdetaljer kan ställtiden överstiga bearbetningstiden. Vid serier fördelas den på många detaljer.
4. Programmering (5–15% vid enstycksdetaljer)
CNC-programmet måste skapas för varje ny komponent. Enkla svarvdetaljer kräver 15–30 minuter; komplexa 5-axliga fräsdetaljer kan kräva flera timmar. CAM-programmeringen amortiseras vid återkommande beställningar.
Kostnadsdrivare som du kan påverka
Toleranser
Tumregel: halvering av toleransen fördubblar tillverkningskostnaden. Allmäntoleranser (ISO 2768-m) är billiga; IT6-toleranser kräver extra finsnitt och mätning. Specificera snäva toleranser bara där de funktionellt behövs.
Ytkrav
Ra 3,2 uppnås som standard. Ra 0,8 kräver extra bearbetning. Ra 0,4 och bättre kräver ofta slipning eller polering — en kraftig kostnadshöjning. Mer om ytpåverkan i vår artikel om vibrationer och ytkvalitet.
Geometri och tillgänglighet
- Djupa fickor: Kräver långa verktyg → mer vibrationsrisk, långsammare matning
- Tunna väggar: Kräver försiktig bearbetning och ofta extra uppspänning
- Skarpa invändiga hörn: Kräver tunna verktyg → fler verktygbyten, längre tid
- Underskärningar: Kräver specialverktyg eller extra uppspänningar
Volymeffekter
Stigande volymer minskar styckpriset genom fördelning av fasta kostnader:
- 1 st: 100% av fasta kostnader på en detalj
- 10 st: Styckpris sjunker typiskt med 30–40%
- 100 st: Styckpris ytterligare 20–30% lägre
- 1 000+ st: Gränsnyttan avtar — materialandelen dominerar
Vanliga frågor (FAQ)
Hur kan jag minska kostnaderna utan att ändra funktionen?
De effektivaste åtgärderna: toleranser bara där nödvändigt, generösa radier, standardmaterial, 3D-data leverera (snabbar programmeringen). En 30-minuters DfM-konsultation kan spara 20–40% på tillverkningskostnaden.
Varför är enstycksdetaljer proportionellt så dyra?
Ställtid och programmering belastar en enda detalj helt. Tips för ekonomiska enstycksdetaljer hittar du i vår specialartikel.
Slutsats: Förstå kostnaderna — optimera konstruktionen
Den som förstår kostnadsfaktorerna vid CNC-bearbetning kan redan i konstruktionsfasen fatta bättre beslut — och därmed spara tid och pengar utan att kompromissa med funktion och kvalitet.
Vill du optimera dina tillverkningskostnader? Kontakta oss — vi ger konstruktionsförslag som sparar pengar.