Svejsning i metalbearbejdning: Hvorfor fejl er kostbare
Svejsning er en kritisk sammenføjningsproces i metalbearbejdning. En svejsefejl kan i bedste fald kun betyde omarbejdning — i værste fald en sikkerhedsrisiko. Det gør det desto vigtigere at kende de mest almindelige fejlkilder og systematisk undgå dem.
De mest almindelige svejsefejl
1. Porøsitet (gasindeslutninger)
Porøsitet forårsages af gasindeslutninger i svejsemetallet. Årsager inkluderer forurenet materiale (olie, fedt, rust), utilstrækkelig beskyttelsegasdækning, træk eller fugtige elektroder. Porøsitet svækker svejsningen og kan føre til utætheder.
2. Revner
Den farligste fejltype. Varmrevner dannes under størkning, koldrevner efter afkøling — ofte på grund af brintforsprødning eller for høje restspændinger. Revnetilbøjelige materialer kræver forvarmning og kontrolleret afkøling.
3. Manglende sammensmeltning
Ved manglende sammensmeltning smelter svejsemetal og grundmateriale ikke fuldstændigt sammen. Årsager: utilstrækkelig varmetilførsel, forkert elektrodevinkel eller for høj svejsehastighed. Fejl med manglende sammensmeltning er ofte ikke synlige udefra.
4. Indskæring
Riller ved svejsesømmens overgang til grundmaterialet — forårsaget af for høj strøm eller forkert brænderhåndtering. Indskæringer virker som spændingskoncentratorer og kan initiere udmattelsesrevner.
5. Deformation
Termisk induceret komponentdeformation er uundgåelig i svejste konstruktioner, men kan minimeres gennem korrekt svejsesekvens, modvarme og fiksturer.
Forebyggelsesstrategier
Omhyggelig forberedelse
- Fugeforberedelse: Rene, tørre og fedtfrie overflader
- Materialeverifikation: Grundmateriale og tilsatsmateriale skal være kompatible
- Forvarmning: For tykvæggede eller revnetilbøjelige materialer
Korrekte parameterindstillinger
Strøm, spænding, svejsehastighed og gasflow skal tilpasses materiale, vægtykkelse og fugekonfiguration. En WPS (Welding Procedure Specification) dokumenterer de korrekte parametre.
Regelmæssig kvalitetsinspektion
- Visuel inspektion (VT): Første kontrol af hver svejsesøm
- Farveindtrængningsprøvning (PT): Opdager overfladenære revner
- Røntgenundersøgelse (RT): Opdager indre fejl
- Ultralydsundersøgelse (UT): For tykke komponenter og manglende sammensmeltning
Forbindelse til CNC-bearbejdning
Svejste konstruktioner bearbejdes hyppigt efter svejsning — pasflade, planflader og boringer skabes ved CNC-fræsning eller -drejning. Kvaliteten af svejsningen påvirker direkte den opnåelige CNC-præcision.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Kan svejsefejl repareres?
Ja — de fleste svejsefejl kan repareres ved udslibning og gensvejsning. Det er dog tidskrævende og dyrt. Forebyggelse er altid billigere end reparation.
Hvilken svejserkvalifikation har jeg brug for?
For komponenter ifølge EN 1090 eller trykbæredirektivet har svejsere brug for en kvalifikation ifølge EN ISO 9606. For ukritiske komponenter er praktisk erfaring og intern kvalifikation tilstrækkelig.
Konklusion: Kvalitet begynder før den første svejsning
De fleste svejsefejl kan undgås gennem omhyggelig forberedelse, korrekte parameterindstillinger og systematisk kvalitetskontrol. Investér i forebyggelse — det er altid billigere end omarbejdning.
Svejste konstruktioner med CNC-efterbearbejdning? Kontakt os — vi tilbyder svejsning og bearbejdning fra én kilde.